Description

Le soudage entraîne souvent la formation de vides d’air qui limitent la dissipation thermique et réduisent la durée de vie des composants. L’EXOS 10/26 résout ce problème en créant un vide au moment précis de la fluidification, ce qui aspire les bulles d’air vers l’extérieur. Le résultat : des joints de soudure totalement exempts de pores avec une conductivité thermique optimale, idéaux pour les applications dans l’électronique de puissance et la technologie haute fiabilité.

Conception intelligente et efficacité maximale

L’EXOS dispose d’un système de transport en quatre parties (alimentation, zone de chauffage, vide et refroidissement) parfaitement synchronisé pour une production en continu. Grâce à la double option de transport, vous pouvez souder en parallèle avec un débit maximal. La technologie de convection Multijet garantit les valeurs ΔT les plus faibles du marché, ce qui assure un profil de température homogène sur toute la largeur de travail.

Facilité d’utilisation et d’entretien

La chambre à vide est équipée d’un convoyeur à rouleaux sans lubrifiant et de verrous à dégagement rapide, ce qui permet d’effectuer la maintenance en quelques secondes. La pompe à vide est intégrée dans le châssis de la machine, ce qui réduit l’encombrement et augmente la disponibilité. Des capteurs surveillent en permanence le processus, de l’entrée à la sortie, et garantissent des résultats de soudage sûrs et reproductibles.

Économe en énergie et tourné vers l’avenir

Avec une puissance nominale de 138 kW et une gestion énergétique par zones, l’EXOS ne consomme que ce qui est nécessaire. Les émetteurs à ondes moyennes dans la chambre à vide assurent des profils de température stables sans perte d’énergie inutile. Grâce au système de lubrification automatique de la chaîne et au tunnel de traitement étanche au gaz, votre production continue de fonctionner avec un minimum d’arrêts.

Specifications