Schleuniger - Fully Automatic Crimping Machine CrimpCenter 64 SP

SCHLEUN-100000467918

Machine à sertir entièrement automatique

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    Nous identifions toujours en premier lieu la valeur de votre projet et vos objectifs.

    Grâce à notre expertise, nous offrons beaucoup de clarté à nos partenaires de location. Ils peuvent donc faire une meilleure évaluation des risques que les prestataires standards

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        UGS : SCHLEUN-100000467918 Catégories : , ,

        Description

        Le CrimpCenter 64 SP garantit des processus de réglage de machine extrêmement efficaces et vous offre un avantage significatif en termes de coût par plomb de 5 % ainsi qu’une production plus rapide de 8 à 14 % par rapport à son prédécesseur. Avec le système de changement rapide Dual ToolingShuttle, par exemple, vous pouvez préparer un nouveau travail pendant que la production est encore en cours, changer d’applicateur et de terminal en seulement 30 secondes et gagner plus d’une minute par opération par rapport aux méthodes de changement conventionnelles. Le dispositif de commande CommandPod vous aide à mettre en place des processus de configuration rapides et simples.

        En outre, le CrimpCenter 64 Performance Package offre une longue liste d’innovations : Valeurs par défaut spécifiques à l’application pour les paramètres du processus, contrôle automatique de la pression pneumatique des bandes transporteuses et des systèmes de préhension, unité de redressage sophistiquée et nouveau modèle de rouleau pour les câbles très fins et exigeants. Ajoutez à cela un système de préhension des dépôts qui garantit des lots de production parfaitement alignés pour un retrait facile. Grâce à la surveillance intégrée de la force de sertissage pour plusieurs cosses estampées et à la fonction de cycle divisé, il est possible de traiter des cosses ceinturées, pré-isolées et même des cosses à canon fermé en standard.

        • Système d’alimentation des cosses Dual ToolingShuttle
        • Paramètres par défaut optimisés
        • Nouveau système de préhension des dépôts
        • Synchronisation améliorée de l’unité d’alimentation et du convoyeur
        • Collecte optimisée des fils
        • Unités de redressage améliorées
        • Réglage automatique de la pression

        Specifications

        Processing StationsMaximum 4 (maximum 2 crimping stations)
        Strip LengthSide 1: 0.1 – 18 mm (0.004 – 0.71“) Side 2: 0.1 – 18 mm (0.004 – 0.71“) Optional cutter blocks for applications up to: Side 1: 26 mm (1.02“) and Side 2: 10 mm (0.39“) are available
        Conductor Cross Section0.13 – 6 mm² * (26 – 10 AWG) Optional from 0.05 mm² (30 AWG)
        Compressed Air Connection6 bar (90psi), non-oiled, dried and filtered compressed air

        Le CrimpCenter 64 SP garantit des processus de réglage de machine extrêmement efficaces et vous offre un avantage significatif en termes de coût par plomb de 5 % ainsi qu’une production plus rapide de 8 à 14 % par rapport à son prédécesseur. Avec le système de changement rapide Dual ToolingShuttle, par exemple, vous pouvez préparer un nouveau travail pendant que la production est encore en cours, changer d’applicateur et de terminal en seulement 30 secondes et gagner plus d’une minute par opération par rapport aux méthodes de changement conventionnelles. Le dispositif de commande CommandPod vous aide à mettre en place des processus de configuration rapides et simples.

        En outre, le CrimpCenter 64 Performance Package offre une longue liste d’innovations : Valeurs par défaut spécifiques à l’application pour les paramètres du processus, contrôle automatique de la pression pneumatique des bandes transporteuses et des systèmes de préhension, unité de redressage sophistiquée et nouveau modèle de rouleau pour les câbles très fins et exigeants. Ajoutez à cela un système de préhension des dépôts qui garantit des lots de production parfaitement alignés pour un retrait facile. Grâce à la surveillance intégrée de la force de sertissage pour plusieurs cosses estampées et à la fonction de cycle divisé, il est possible de traiter des cosses ceinturées, pré-isolées et même des cosses à canon fermé en standard.

        • Système d’alimentation des cosses Dual ToolingShuttle
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