Ersa - Wave Soldering Machine ETS250
ERS-ETS250-TW
Tweedehandsmachine
Besoin d'assistance, d'installation et/ou de formation ?
Appelez-nous +32 (0)14 42 44 01 ou contactez nous
Description
Voor het professioneel produceren van kleine en middelgrote series heeft ERSA de ETS 250 ontwikkeld, waarmee zowel SMD- als gemengde assemblages verwerkt kunnen worden. De eenvoudige bediening en de lage initiële kosten en operationele en bedrijfskosten maken de ETS 250 een uiterst economische investering die zich in een mum van tijd terugverdient.
Alle componenten zijn perfect geschikt voor het verwerken van fluxen met een lage vaste stof. Het fluxsysteem is volledig gemaakt van roestvrij staal. Een schuimbuis van hoge kwaliteit garandeert een superieure en uniforme vorming van schuim met fijne poriën. Een extra afblaasfunctie voorkomt druppels en zorgt voor een gelijkmatige bevochtiging van de flux.
De gecontroleerde en onbepaalde temperatuurwaarden maken een individuele aanpassing van de voorverwarming mogelijk. In de besturing kunnen vooraf bepaalde limiettemperatuurwaarden worden ingevoerd. Als deze waarden worden overschreden, verschijnt er automatisch een melding op het duidelijke tekstdisplay. De servicevriendelijke roestvrijstalen soldeermodule is verkrijgbaar als enkele golf of als SMD-versie met dubbele golf. De SMD-golf kan achteraf worden gemonteerd. De snelheidsgeregelde soldeerpompen garanderen reproduceerbaarheid en een zeer consistente golf.
De gebruiksvriendelijke en veelzijdige microprocessorbesturing biedt de gemakken van een grootschalig systeem. De status van alle aggregaten, zoals voorverwarmingstemperatuur, golfsnelheid, soldeertemperatuur enz. als duidelijke tekst. Ingestelde en actuele waarden kunnen eenvoudig worden ingevoerd en afgelezen. Dit zorgt voor een comfortabele bediening en snelle wijziging van de parameters.
Tolerantievensters zijn vrij programmeerbaar voor alle belangrijke parameters, zodat een optimale procesbetrouwbaarheid wordt bereikt. Door gebruik te maken van de geïntegreerde 7-daagse tijdklok wordt de hoeveelheid handelingen tot een minimum beperkt.
De optionele printerinterface maakt documentatie van de procesparameters volgens ISO 9000 normen mogelijk.
Voor het professioneel produceren van kleine en middelgrote series heeft ERSA de ETS 250 ontwikkeld, waarmee zowel SMD- als gemengde assemblages verwerkt kunnen worden. De eenvoudige bediening en de lage initiële kosten en operationele en bedrijfskosten maken de ETS 250 een uiterst economische investering die zich in een mum van tijd terugverdient.
Alle componenten zijn perfect geschikt voor het verwerken van fluxen met een lage vaste stof. Het fluxsysteem is volledig gemaakt van roestvrij staal. Een schuimbuis van hoge kwaliteit garandeert een superieure en uniforme vorming van schuim met fijne poriën. Een extra afblaasfunctie voorkomt druppels en zorgt voor een gelijkmatige bevochtiging van de flux.
De gecontroleerde en onbepaalde temperatuurwaarden maken een individuele aanpassing van de voorverwarming mogelijk. In de besturing kunnen vooraf bepaalde limiettemperatuurwaarden worden ingevoerd. Als deze waarden worden overschreden, verschijnt er automatisch een melding op het duidelijke tekstdisplay. De servicevriendelijke roestvrijstalen soldeermodule is verkrijgbaar als enkele golf of als SMD-versie met dubbele golf. De SMD-golf kan achteraf worden gemonteerd. De snelheidsgeregelde soldeerpompen garanderen reproduceerbaarheid en een zeer consistente golf.
De gebruiksvriendelijke en veelzijdige microprocessorbesturing biedt de gemakken van een grootschalig systeem. De status van alle aggregaten, zoals voorverwarmingstemperatuur, golfsnelheid, soldeertemperatuur enz. als duidelijke tekst. Ingestelde en actuele waarden kunnen eenvoudig worden ingevoerd en afgelezen. Dit zorgt voor een comfortabele bediening en snelle wijziging van de parameters.
Tolerantievensters zijn vrij programmeerbaar voor alle belangrijke parameters, zodat een optimale procesbetrouwbaarheid wordt bereikt. Door gebruik te maken van de geïntegreerde 7-daagse tijdklok wordt de hoeveelheid handelingen tot een minimum beperkt.
De optionele printerinterface maakt documentatie van de procesparameters volgens ISO 9000 normen mogelijk.