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Komax – Delta 260

Les machines de sertissage programmables Delta 220, 240 et 260 sont conçues pour des applications avec des exigences élevées en matière de qualité d’usinage et de preuve de qualité.

En savoir

Les presses de sertissage de table sont utilisées lorsqu’une machine de sertissage automatique n’entre pas en compte pour une des raisons suivantes :
a) Usinage de câbles multiconducteurs
b) Retouches de faisceaux de câbles en production
c) Lots de petite taille ou séries d’essai

Les machines de sertissage programmables Delta 220, 240 et 260 sont conçues pour des applications avec des exigences élevées en matière de qualité d’usinage et de preuve de qualité. Elles permettent un travail efficace et précis de dénudage, de placement de douilles et de sertissage en une seule étape avec surveillance intégrée de la force de sertissage CFA et CFA+. Les machines de sertissage permettent un usinage de lots de petite taille et de commandes spéciales, de câbles multiconducteurs et de câbles préconfectionnés avec des connecteurs, ainsi que de composants qui ne sont pas appropriés pour un chargeur de câble automatique.

La Delta  220 peut être équipée d’une unité de dénudage programmable, d’un dispositif de coupe de pièces défectueuses et de l’aspiration. La hauteur de sertissage est réglée manuellement. Les Delta 240 et 260 offrent un réglage automatique de la hauteur de sertissage ; cette dernière comprend en plus un module de douilles.

Priorité à la précision et à la qualité
La qualité est une priorité absolue pour les Delta. La hauteur de sertissage et la force d’extraction sont soumises à un contrôle et apprentissage avant chaque tâche, sur demande au poste de mesure central (QCenter).

La force de sertissage est évaluée à chaque cycle pour exclure des erreurs (voir encadré CFA). Le dispositif de coupe de pièces défectueuses empêche le traitement ultérieur de pièces défectueuses et évite des coûts subséquents. Tous les paramètres peuvent être chargés de la mémoire, seule la hauteur de sertissage est réglée manuellement sur la Delta 220. La mécanique précise et robuste contribue également à assurer la haute qualité. Les valeurs CFA mesurées peuvent être enregistrées à un poste de mesure central (QCenter). Les rapports contenant les résultats CFA peuvent être imprimés avec le logiciel KomaxPrint.

Productivité élevée
L’interaction des processus de dénudage, de sertissage et, pour la Delta 260, également le placement de douilles en une seule opération permet d’améliorer l’efficacité.

Le système de changement rapide pour l’applicateur et les paramètres programmés permettent des temps de conversion extrêmement courts.

Les résidus de dénudage et de bandes de cosse sont collectés dans un tiroir. Sur demande, un aspirateur transporte les déchets dans un récipient externe.

Une position de processus pour tout
La série Delta dispose d’une position de processus, c.-à-d. que le câble n’est pas déplacé, ce qui est particulièrement avantageux pour les câbles préconfectionnés avec des connecteurs, des capteurs ou d’autres composants.

CFA
La force de sertissage peut être surveillée aussi bien avec Komax CFA que Komax CFA+. Les paramètres sont identiques à ceux des modules de sertissage sur des machines entièrement automatiques.

CFA et CFA + sont des éléments importants de l’assurance qualité et assurent, entre autres, la détection de :
– Brins manquants
– Mauvaises sections de câbles
– Isolation dans le sertissage du conducteur

Écran couleur brillant avec interaction optimisée
La nouvelle interface utilisateur Komax HMI Delta séduit par des graphiques clairs, un guidage élargi de l’utilisateur, une sélection de langue et une fonction d’aide contextuelle.

Échange de données de qualité avec le poste de mesure central (QCenter)
Le protocole standard Komax MIKO, basé sur REST, offre la base pour la connexion à un système de commande ou bien pour la réalisation de solutions spéciales, telles que la détection de couleur ou la vérification du matériel.

QCenter, KomaxPrint
– Station de mesure centrale
– Enregistrement des données de vérification
– Rapports avec KomaxPrint
– Saisie des données de mesure de la force d’extraction (Q1210) et de la hauteur de sertissage (Komax 341)
– Raccordement de jusqu’à 20 machines de sertissage

Options
– Unité de dénudage programmable
– Aspirateur
– Dispositif de coupe de pièces défectueuses
– Coupe-bandes de contact
– Enrouleur de papier
– Courte longueur de dénudage
– Alimentation pneumatique de cosse (kit d’accessoires pneumatiques)
– Tension réseau 115 V
– Usinage de séquences
– Interface réseau MIKO

Accessoires
– Table avec tiroir de rangement d’outil
– Nettoyage des douilles
– Outil de mesure de la hauteur de sertissage Komax 341
– Appareils de mesure de force d’extraction Q1210, Komax 332 ou MicroPull 10
– Lame radiale, lame en V
– Poste de mesure logiciel avec QCenter
– Impression de rapports avec Komax Print

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ESSEGI AUTOMATION Ulmer GmbH