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Komax – Harness Manufacturing Zeta 630

Automatisation économique de la construction d’armoires de commande.

En savoir

La Zeta 630 offre un gain d’efficacité et de rapidité lors de la construction d’armoires de commande. Grâce au processus d’automatisation économique, vous bénéficiez d’une productivité accrue dès le premier câble. Les cycles automatisés ainsi que la possibilité de produire en série ou en séquence sans manipulation réduisent jusqu’à 50 % le temps de fabrication. Le changeur de câble automatique peut fournir jusqu’à 36 câbles différents, et le module CM 1/5 GS usine jusqu’à cinq embouts différents. La production entièrement automatique est fiable et garantit en permanence une qualité élevée.

Un gain de temps allant jusqu’à 50 %
Les processus manuels prennent du temps. La Zeta 630 réduit le travail manuel à son strict minimum. Elle confectionne automatiquement tous les câbles requis et les met à disposition, complètement équipés, dans le bon ordre et par taille – avec le marquage et les cosses de raccordement. Il ne reste plus qu’à poser les câbles dans l’armoire de commande. Les processus autrefois manuels comme la coupe à longueur, le dénudage, le marquage et le serrage des bagues sont automatisés.

Flux de données de bout en bout entre l’ECAD et la machine
Les données de production peuvent être transmises directement à la machine depuis des systèmes ECAD spécifiques via l’interface Komax WPCS. Les données peuvent également être importées dans une liste de coupe depuis les systèmes ECAD. Elles sont converties en données lisibles, puis importées. La programmation manuelle d’articles directement sur la machine n’est dès lors plus nécessaire. Il s’agit d’une approche très efficace, quelle que soit la taille du lot (même s’il ne comporte qu’une seule pièce).

Une qualité constante et élevée grâce à l’automatisation
La production entièrement automatique garantit une qualité constante et reproductible. Le transfert de données automatisé élimine les sources d’erreurs, car aucune saisie manuelle n’est requise sur la machine. Des modules de contrôle de la qualité sont disponibles en option pour répondre aux exigences les plus élevées.

Un dispositif d’empilage éprouvé simplifie le câblage
Les câbles peuvent être produits, triés et ficelés d’une seule traite et dans l’ordre idéal pour le câblage à réaliser. Le dispositif d’empilage entièrement automatique de la botteleuse simplifie et accélère la pose des câbles dans l’armoire de commande. Les lots peuvent être prélevés en cours de production. Le type de ficelage peut être défini librement pour chaque câble, en fonction du mode de production (usinage en série ou en séquence).

Usinage fiable en séquence
Grâce à la tête de coupe spéciale présentant trois paires de lames, il est parfaitement possible d’usiner en séquence des sections allant de 0,22 à 6 mm². Les lames et composants sont d’une qualité et d’une robustesse leur permettant de supporter des vitesses de processus élevées, ce qui raccourcit considérablement le temps d’usinage.

Le matériel nécessaire disponible à tout moment
Compte tenu des nombreuses variantes, la construction d’armoires de commande exige une grande variété de matériel comme divers types de câbles, cosses et embouts. La Zeta 630 contient tout le matériel nécessaire sans aucun changement manuel. Le changeur de câble automatique peut fournir jusqu’à 36 câbles différents de toutes sections. Le système de marquage automatisé imprime de manière optimale les mentions requises sur les câbles, puis le module d’embouts peut y placer jusqu’à 5 cosses différentes.

Une véritable innovation pour la construction d’armoires de commande : le module d’embouts CM 1/5 GS
Ce module peut accueillir simultanément jusqu’à cinq bobines d’embouts différentes. Les supports disponibles peuvent être assignés librement et permettent un usinage séquentiel. Le module prend en charge des sections allant de 0,5 à 2,5 mm² ainsi que des longueurs de 8 mm et de 10 mm. Il est ainsi capable de traiter jusqu’à cinq embouts différents sans changement de bobine, ce qui offre une grande flexibilité. Le module est extrêmement compact et facile d’accès. Aucun outil n’est nécessaire pour charger les bobines d’embouts, et aucun changement d’outil n’est requis.

DLW – L’alternative qui vous simplifie la vie
Pour automatiser la construction d’armoires de commande, la première étape consiste à collecter les données de production, y compris la longueur des câbles. À cet effet, le logiciel DLW (Digital Lean Wiring) développé par Komax constitue la solution idéale. Il se distingue en effet par sa simplicité et sa flexibilité.

Câblage virtuel
Dans le logiciel DLW, le technicien utilise une image ou un dessin 2D pour effectuer un câblage virtuel à l’écran. Cela permet de déterminer très efficacement les longueurs de câble par raccord. Ensuite, les données de production sont converties et chargées sur la machine d’usinage, qui confectionne des câbles prêts à la pose.

Length2365 mm
Width2005 mm
Height1990|2870 mm
Weight1700 kg
Power480 V / 3 / N / PE - 50 Hz / 60 Hz
Compressed airYes
Min. Cross-section0.22 mm²
Max. Cross-section6 mm²
Max. strip length25 mm
Shortest wire lengths85 mm
Max, wire transport speed10 m/s
FerrulesYes
TinningNo
SealsNo
WeldingYes
Precision cuttingYes
Sequence ProcessingYes
Housing insertionNo

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