Komax – Omega 740|750

Komax a développé les machines entièrement automatiques de montage Omega 740 et Omega 750 pour la fabrication de harnais de câbles avec montage de boîtiers de contacts. Le système extrêmement flexible permet, indépendamment de l’opérateur, la fabrication avec montage sur les deux faces d’une qualité supérieure et avec différents niveaux de complexité sans stockage intermédiaire de câbles individuels. Ceci représente une réponse rentable à la miniaturisation actuelle et à la réduction constante des tailles de lots. Avec la série Omega, différents faisceaux de câbles peuvent être fabriqués simultanément, ce qui permet de réduire considérablement le temps de fabrication. La plateforme EtherCAT, qui a fait ses preuves, améliore la puissance globale du système et augmente de façon significative le rendement.

Montage ultraflexible de boîtiers
Les nouvelles Omega disposent d’une palette agrandie de 40 % pour le logement des boîtiers de contacts les plus divers. Ceci permet de monter davantage de types de boîtiers différents sur une seule palette et de fabriquer simultanément des configurations de harnais de câbles extrêmement diverses, ce qui augmente considérablement la flexibilité. Le chargement et le déchargement des palettes se font alors que la machine tourne, pendant qu’un autre harnais de câbles est fabriqué sur la deuxième palette avec la pince hybride rapide d’une toute nouvelle conception.

Temps de passage plus courts – moins de stocks nécessaires – processus optimisé
Des économies décisives de temps et de logistique alliées à la croissance de productivité correspondante sont obtenues grâce aux étapes manuelles, aux stockages intermédiaires et aux transports évités. La coupe, le sertissage et le montage du contact se font sur la même machine. Le stockage fastidieux de câbles individuels devient superflu. L’inventaire des stocks de produits semi-finis peut également être réduit en conséquence, ce qui permet de réagir plus rapidement aux modifications de la conception et d’éliminer moins de matériau.

Haute flexibilité et commande simple
Les nouveaux dispositifs de montage de boîtiers entièrement automatiques avec les palettes de logement agrandies garantissent encore plus de flexibilité pour la fabrication spécifique dans tout le domaine d’application. Ils confectionnent des harnais de câbles dans une seule étape de processus de A à Z et ouvrent de nouvelles possibilités pour les jeux de câbles requis. Une fois configurés, les harnais de câble peuvent être rechargés en l’espace de quelques secondes et fabriqués de nouveau. Grâce à des configurations individuelles – Omega 740 avec cinq modules d’usinage et Omega 750 avec huit modules – les conversions et les interruptions sont réduites à un minimum.

Diverses variantes avec jusqu’à 36 types de câbles
Différents types de câbles pour la fabrication de harnais de câbles aux multiples variantes sont disponibles sur les Omega sans conversion. Jusqu’à 36 câbles différents dans toute la plage de sections sont mis à disposition par le changeur de câble automatique. Deux dispositifs de marquage à jet d’encre marquent les câbles en noir et dans une autre couleur pendant la même séquence.

De nouvelles possibilités grâce au système OBMS en option
Le système de mesure optique OBMS en option rend l’application encore plus flexible. Il mesure les différentes chambres de boîtiers à l’aide d’un système précis de caméras, permettant ainsi le montage automatique de composants qui ne pouvaient être usinés que manuellement jusqu’à présent.

Qualité garantie des produits finaux
Indépendamment de l’opérateur de la machine, la qualité du produit fini est garantie en continu. Tout le processus de montage et l’enclenchement correct des pièces du contact dans le boîtier sont surveillés par un détecteur de force de haute précision. Dans ce contexte, les valeurs individuelles prescrites sont comparées. C’est ainsi que le montage de petits composants ne pouvant pratiquement plus être montés manuellement se fait d’une manière absolument fiable – soutenue par des entraînements de broches rapides et précis. La fabrication directe des jeux de câbles et la suppression des stockages intermédiaires élimine le risque d’avoir des contacts endommagés par le processus de stockage ou des interversions et des montages erronés.

Le système de surveillance de l’incision (ACD) en option réduit l’influence de l’opérateur et assure le contrôle de la qualité, même pour les câbles les plus fins. Il détecte les contacts les plus infimes entre les lames et le brin conducteur pendant le processus de dénudage.

Flux des données permanent et traçabilité
Les données relatives à la production peuvent être envoyées directement à la machine par le réseau. Les données relatives à la qualité du processus de fabrication sont enregistrées pour chaque jeu de câbles, ce qui garantit la traçabilité.

Assistance-conseil approfondie pour une mise en œuvre fonctionnelle
Avec Omega, Komax apporte son expertise en matière d’automatisation de la fabrication de jeux de câbles. Les spécialistes évaluent le design des jeux de câbles et des composants en relation avec l’usinage automatisé. Ils soumettent des propositions de construction et soutiennent les entreprises pour l’intégration optimale dans leur processus de fabrication.