Le soudage ultrasonique est de plus en plus utilis\u00e9 dans la fabrication d’assemblages de c\u00e2bles et de connexions \u00e9lectriques. Pourtant, cette technologie fait encore l’objet de nombreuses id\u00e9es re\u00e7ues. On pense souvent qu’elle constitue une alternative universelle au sertissage ou au splicage, ou qu’elle convient \u00e0 toutes les applications.<\/p>\n
La r\u00e9alit\u00e9 est plus nuanc\u00e9e.<\/p>\n
Le soudage ultrasonique pr\u00e9sente des avantages importants, mais uniquement lorsqu’il est utilis\u00e9 dans un contexte adapt\u00e9. Le choix de cette technologie doit donc \u00eatre guid\u00e9 avant tout par les exigences de l’application.<\/p>\n
Une id\u00e9e re\u00e7ue consiste \u00e0 penser que le soudage ultrasonique est toujours la meilleure solution.<\/p>\n
Ce n’est pas le cas.<\/p>\n
Le soudage ultrasonique permet d’assembler directement des conducteurs en cuivre sans utiliser de cosse, d’embout ou de splice. Il en r\u00e9sulte une connexion compacte qui r\u00e9duit le nombre de composants dans l’assemblage.<\/p>\n
Cette technologie est particuli\u00e8rement int\u00e9ressante lorsque l’espace disponible est limit\u00e9 ou lorsque la r\u00e9duction du nombre de composants constitue un objectif de conception.<\/p>\n
En revanche, lorsqu’un conducteur doit \u00eatre raccord\u00e9 \u00e0 une cosse, un connecteur ou un embout, le sertissage reste la m\u00e9thode de r\u00e9f\u00e9rence. Le soudage ultrasonique r\u00e9pond donc \u00e0 un besoin diff\u00e9rent de celui du sertissage ou du splicage.<\/p>\n
Il n’existe pas de programme de soudage universel adapt\u00e9 \u00e0 toutes les applications.<\/p>\n
Les param\u00e8tres sont d\u00e9finis en fonction de la section totale de cuivre de la connexion ainsi que de la combinaison des conducteurs \u00e0 assembler. Une configuration diff\u00e9rente n\u00e9cessite donc des r\u00e9glages sp\u00e9cifiques.<\/p>\n
Un proc\u00e9d\u00e9 fiable commence par l’analyse de la connexion \u00e0 r\u00e9aliser, bien avant le choix du programme de la machine.<\/p>\n
Le choix des mat\u00e9riaux joue \u00e9galement un r\u00f4le essentiel.<\/p>\n
Le soudage ultrasonique est principalement utilis\u00e9 pour les conducteurs en cuivre. Pour d’autres combinaisons de mat\u00e9riaux, il est indispensable de v\u00e9rifier au pr\u00e9alable si cette technologie est adapt\u00e9e. Dans certains cas, une autre m\u00e9thode d’assemblage offrira de meilleurs r\u00e9sultats.<\/p>\n
Le choix du soudage ultrasonique r\u00e9sulte donc toujours d’une analyse technique de l’application.<\/p>\n
Une autre id\u00e9e re\u00e7ue consiste \u00e0 croire qu’une soudure ultrasonique est automatiquement prot\u00e9g\u00e9e contre l’humidit\u00e9.<\/p>\n
M\u00eame si la liaison r\u00e9pond parfaitement aux exigences m\u00e9caniques et \u00e9lectriques, la transition entre l’isolant du conducteur et la partie d\u00e9nud\u00e9e reste une zone sensible.<\/p>\n
Lorsque l’application impose une protection contre l’humidit\u00e9 ou les influences ext\u00e9rieures, il convient de pr\u00e9voir une solution d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 compl\u00e9mentaire, telle qu’une gaine thermor\u00e9tractable ou un autre syst\u00e8me de protection.<\/p>\n
Comme pour toute technologie d’assemblage, la qualit\u00e9 finale ne d\u00e9pend pas uniquement de la machine.<\/p>\n
Un proc\u00e9d\u00e9 de soudage ultrasonique fiable repose sur des param\u00e8tres correctement d\u00e9finis, un choix appropri\u00e9 des mat\u00e9riaux et un processus de fabrication stable. Ce n’est qu’en ma\u00eetrisant l’ensemble de ces \u00e9l\u00e9ments qu’il est possible d’obtenir une qualit\u00e9 constante et reproductible.<\/p>\n
Le soudage ultrasonique est donc choisi non parce qu’il est plus performant que les autres techniques, mais parce qu’il r\u00e9pond le mieux aux exigences de l’application.<\/p>\n
Le soudage ultrasonique en pratique<\/strong><\/p>\n