Komax – Delta 220

De krimptafels worden ingezet wanneer het gebruik van een automatische krimpmachine om een van de volgende redenen niet mogelijk is:
a) Bewerking van meeraderige kabels
b) Retouches aan kabelbomen tijdens de productie
c) Kleine batches of testseries

De programmeerbare krimpmachines Delta 220, 240 et 260 zijn ontworpen voor toepassingen waar veel eisen gesteld worden aan de kwaliteit van de bewerkingsprocessen en waar kwaliteitsattesten moeten worden voor afgeleverd. Met deze machines kan efficiënt en nauwkeurig in één beweging worden gestript, hulzen worden aangebracht en krimpcontacten worden vervaardigd. Tegelijkertijd wordt de krimpkracht gemonitord met CFA of CFA+. De krimpmachines zijn ook geschikt voor kleine batches en speciale bestellingen en ze kunnen ook meeraderige kabels en reeds geassembleerde kabels met connectoren aan. Ook onderdelen die niet geschikt zijn voor een automatische kabellader, vormen voor deze machines geen probleem.

De Delta 220 kan worden uitgerust met een programmeerbare stripeenheid, een snijsysteem voor defecte onderdelen en een afzuiging. De krimphoogte is manueel instelbaar. Delta 240 en 260 hebben een automatische krimphoogteregeling. Delta 260 heeft daarnaast ook een hulsmodule.

Centraal staan precisie en kwaliteit
De kwaliteit is een absolute prioriteit bij de Delta-serie. De krimphoogte en de extractiekracht worden voor elke order aan een controle onderworpen en ondergaan een leerproces. Indien gewenst kan dit gebeuren op een centrale meetpost (QCenter).

De krimpkracht wordt per cyclus geëvalueerd om fouten uit te sluiten (zie de alinea rond CFA). Het snijsysteem voor defecte stukken voorkomt dat de defecte onderdelen nog moeten worden nabewerkt en vermijdt zo extra kosten. Alle parameters kunnen uit het geheugen worden gekopieerd. Alleen op de Delta 220 is de krimphoogte manueel instelbaar. Het robuuste en precieze mechanisme garandeert een hoge kwaliteit. De gemeten CFA-waarden kunnen worden geregistreerd op een centrale meetpost (QCenter). Rapporten met de CFA-resultaten kunnen met de software KomaxPrint worden afgedrukt.

Een hogere productiviteit
De interactie van de verschillende processen, gaande van het strippen en het krimpen – en bij de Delta 260 ook het plaatsen van hulzen – die allemaal in één productiestap uitgevoerd worden, heeft een significante invloed op de efficiëntie.

Het snelwisselsysteem voor de applicator en de geprogrammeerde instellingen zorgen ervoor dat de ombouwtijden extreem kort kunnen gehouden worden.

Het stripafval en de resten van contactstrips worden verzameld in een afvallade. Op aanvraag kan er ook een afzuiging worden geïnstalleerd die het afval naar een externe container transporteert.

Eén procespositie voor alles
De Delta-serie werkt met een vaste procespositie, dat wil zeggen dat de kabel niet wordt verplaatst, wat een aanzienlijk voordeel is voor reeds geassembleerde kabels met connectoren, sensoren of andere componenten.

CFA
De krimphoogte kan ook worden gemonitord met Komax CFA of Komax CFA+. De parameters zijn identiek aan die van de krimpmodules op volautomatische machines.

CFA en CFA + spelen een belangrijke rol in de kwaliteit zorg en detecteren onder andere:
– ontbrekende aders
– slechte kabeldoorsneden
– isolatie in de gekrompen geleider

Kristalhelder kleurendisplay met geoptimaliseerde interactie
De nieuwe gebruikersinterface HMI Delta van Komax wordt bijzonder geapprecieerd voor zijn aantrekkelijke design, de uitgebreide gebruikerswizzard, een taalkeuze en een helpfunctie met context.

Uitwisseling van kwaliteitsgegevens met de centrale meetpost (QCenter)
Het standaardprotocol Komax MIKO, gebaseerd op REST, vormt de basis voor de verbinding met een besturingssysteem of voor de realisatie van speciale oplossingen zoals een kleurendetectiesysteem of een materiaalverificatiesysteem.

QCenter, KomaxPrint
– Centrale meetpost
– Opslagmogelijkheid van de verificatiegegevens
– Rapportage met KomaxPrint
– Invoer van gemeten extractiekrachtwaarden (Q1210) en gemeten krimphoogtewaarden (Komax 341)
– Aansluiting met tot wel 20 krimpmachines

Opties
– Een programmeerbare stripeenheid
– Een afzuiginstallatie
– Een snijsysteem voor defecte stukken
– Een snijsysteem voor contactstrips
– Een papieroprolmechanisme
– Korte striplengte
– Pneumatische aanvoer van klemmen (kit met pneumatische accessoire)
– Netspanning 115 V
– Sequentiële bewerking
– Netwerkinterface MIKO

Accessoires
– Tafel met opberglade voor gereedschap
– Hulsreiniging
– Meetsysteem voor de krimphoogte Komax 341
– Meettoestellen voor de extractiekracht Q1210, Komax 332 of MicroPull 10
– Radiusmes, V-mes
– Meetpostsoftware met QCenter
– Afdrukken van rapporten met KomaxPrint