Product details


Komax – Harness Manufacturing Zeta 630

Op een economische en geautomatiseerde manier schakelkasten bouwen

Lees meer

De Zeta 630 is een grote meerwaarde op het vlak van efficiëntie en snelheid bij het bouwen van schakelkasten. Dankzij een economisch geautomatiseerd proces kan je met deze machine de productiviteit verhogen vanaf de eerste kabel die je produceert. Geautomatiseerde cycli en de mogelijkheid om serieel of sequentieel zonder interventie te produceren zorgen ervoor dat de productietijd tot wel 50% kan ingekort worden. De automatische kabelwisselaar kan tot wel 36 verschillende kabels aanvoeren en de module CM 1/5 GS produceert tot wel vijf verschillende adereindhulzen. De volautomatische productie is betrouwbaar en garandeert permanent een hoge kwaliteit.

Een tijdwinst van wel 50%
Processen die je met de hand moet doen, vragen tijd. De Zeta 630 beperkt het handwerk tot het absolute minimum. Alle vereiste kabels worden automatisch geproduceerd en ter beschikking gesteld, volledig uitgerust, in de juiste volgorde en per grootte, met een markering en de juiste contacten. Het enige wat je nog moet doen is de kabels in de schakelkasten aansluiten. Processen die je anders met de hand moest doen, zoals het op lengte snijden, het strippen, het markeren en het krimpen van de ringen, gaan nu automatisch.

Een doorlopende dataflow van ECAD naar de machine
De productiedata kunnen direct naar de machine worden verstuurd vanaf specifieke ECAD-systemen als er gebruik wordt gemaakt van de WPCS-interface van Komax. De gegevens kunnen vanaf de ECAD-systemen ook worden geïmporteerd in een snijlijst. Ze worden dan eerst geconverteerd in leesbare gegevens en vervolgens geïmporteerd. Het handmatig programmeren van de artikelen op de machine komt hiermee te vervallen. Het is een veel efficiëntere manier van werken, ongeacht de batchgrootte (zelfs al gaat het maar om één stuk).

Een constante en hoge kwaliteit dankzij automatisering
De volautomatische productie garandeert een constante en reproduceerbare kwaliteit. De geautomatiseerde datatransfer voorkomt fouten, want je hoeft geen gegevens meer manueel op de machine in te voeren. Kwaliteitscontrolemodules zijn optioneel verkrijgbaar indien je producten aan nog strengere eisen moeten voldoen.

Een beproefd stapelsysteem vereenvoudigt de bekabeling
De kabels kunnen worden geproduceerd, getrokken en gebundeld in één enkele beweging en in de ideale volgorde voor de latere bekabeling. Het volautomatische stapelsysteem van het bundeltoestel vereenvoudigt en versnelt het plaatsen van de kabels in de schakelkast. De batches kunnen tijdens de productie van de band worden genomen. De wijze van bundeling kan vrij worden gedefinieerd voor elke kabel in functie van de productiemodus (seriële of sequentiële bewerking).

Betrouwbare sequentiële verwerking
Dankzij de speciale snijkop met drie paar messen kan je sequentieel doorsneden bewerken van 0,22 tot 6 mm². De messen en de onderdelen zijn van zodanige kwaliteit en zodanig robuust dat ze de hoge processnelheden probleemloos aankunnen, wat een aanzienlijke tijdwinst in het bewerkingsproces oplevert.

Het benodigde materiaal is op elk moment beschikbaar
Rekening houdend met de verschillende varianten zijn er bij de bouw van schakelkasten verschillende soorten materiaal nodig, net als verschillende types kabels, contacten en adereindhulzen. De Zeta 630 stelt al dit materiaal beschikbaar zonder dat je handmatig wissels hoeft door te voeren. De automatische kabelwisselaar kan tot wel 36 verschillende kabels aanvoeren met verschillende doorsneden. Het geautomatiseerde markeringssysteem drukt op de best mogelijke manier de vereiste vermeldingen op de kabels. Vervolgens kan de adereindhulsmodule op de kabel tot wel vijf verschillende klemmen plaatsen.

Een echte innovatie bij de bouw van schakelkasten: de adereindhulsmodule CM 1/5 GS
Deze module kan tegelijkertijd tot wel vijf verschillende adereindhulzen aan. De beschikbare tools kunnen vrij worden toegekend en maken een sequentiële bewerking mogelijk. De module bewerkt kabels met een doorsnede van 0,5-2,5 mm² en een lengte van 8 en 10 mm. Zo kan er tot wel vijf verschillende adereindhulzen bewerken zonder dat de spoel hoeft te worden verwisseld, wat de module zeer flexibel maakt. De module is zeer compact en gemakkelijk toegankelijk. Om spoelen met adereindhulzen te verwisselen, is er geen enkel gereedschap vereist en er hoeft ook geen enkel onderdeel verwisseld te worden.

DLW – Het alternatief dat je leven gaat vereenvoudigen
Om de bouw van schakelkasten te automatiseren, moeten er in eerste instantie productiedata worden verzameld, met inbegrip van de kabellengte. Hiervoor heeft KOMAX de ideale oplossing ontwikkeld: de software DLW (Digital Lean Wiring). Hij blinkt uit door zijn eenvoud en flexibiliteit.

Virtuele bedrading
In de DLW-software gebruikt de technicus een afbeelding of 2D-tekening om een virtuele bekabeling op het scherm te realiseren. Zo kan hij heel efficiënt bepalen hoe lang de kabel per aansluiting moet zijn. Vervolgens worden de productiedata geconverteerd en in de bewerkingsmachine geladen en die machine vervaardigt vervolgens de aansluitklare kabels.

Length2365 mm
Width2005 mm
Height1990|2870 mm
Weight1700 kg
Power480 V / 3 / N / PE - 50 Hz / 60 Hz
Compressed airYes
Min. Cross-section0.22 mm²
Max. Cross-section6 mm²
Max. strip length25 mm
Shortest wire lengths85 mm
Max, wire transport speed10 m/s
FerrulesYes
TinningNo
SealsNo
WeldingYes
Precision cuttingYes
Sequence ProcessingYes
Housing insertionNo

Onze fantastische Partners