{"id":25992,"date":"2024-07-16T07:50:51","date_gmt":"2024-07-16T07:50:51","guid":{"rendered":"https:\/\/smans.com\/?post_type=cases&p=25992"},"modified":"2025-02-25T16:23:22","modified_gmt":"2025-02-25T15:23:22","slug":"van-uitdagingen-naar-oplossingen-de-samenwerking-tussen-ascos-smans","status":"publish","type":"cases","link":"https:\/\/smans.com\/nl\/cases\/van-uitdagingen-naar-oplossingen-de-samenwerking-tussen-ascos-smans\/","title":{"rendered":"Van uitdagingen naar oplossingen \u2013 De samenwerking tussen Ascos & Smans"},"content":{"rendered":"

Ascos, een specialist in elektronica ontwikkeling, productie, PCB-assemblage en systeemassemblage, heeft zijn positie in de Nederlandse markt aanzienlijk versterkt door samen te werken met Smans, een toonaangevende leverancier van assemblagelijnen en productiemachines. Deze casestudy beschrijft de uitdagingen die Ascos tegenkwam, de oplossingen die Smans bood, en de indrukwekkende resultaten van deze samenwerking.<\/strong><\/p>\n

Ascos is een dynamisch bedrijf met een klein, hecht team van zeven medewerkers. Onder leiding van Young Kampshoff en Mark Sterk, richt Ascos zich op het aanbieden van flexibele, snelle en hoogwaardige productiediensten aan hun klanten. Ondanks de bescheiden omvang biedt Ascos een volledig proces aan, van elektronica ontwikkeling tot systeemassemblage, waardoor ze zich onderscheiden in een competitieve markt.<\/p>\n

Uitdagingen in de markt<\/strong><\/h2>\n

Ascos stond voor enkele aanzienlijke uitdagingen in de snel veranderende elektronica-industrie. De belangrijkste problemen waren:<\/p>\n

    \n
  • Leveringstijden en flexibiliteit<\/strong>: Klanten van Ascos vereisten kortere doorlooptijden en meer flexibiliteit. Leveringstijden liepen soms op tot tien weken, wat een belemmering vormde voor de groei van hun klanten.<\/li>\n
  • Personeelstekort:<\/strong> Het vinden van technisch geschoold personeel bleek moeilijk. Ascos moest zelf opleidingen verzorgen om deze kloof te dichten.<\/li>\n
  • Productiekosten:<\/strong> De stijgende kosten van componenten dwongen Ascos om creatieve oplossingen te vinden om de productiekosten te verlagen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.<\/li>\n<\/ul>\n

    Investering in een nieuwe assemblagelijn<\/strong><\/h2>\n

    Om deze uitdagingen aan te pakken, besloot Ascos te investeren in een eigen assemblagelijn. De keuze viel op Smans vanwege hun luisterend oor, het meedenken, de kennis, het uitgebreid aanbod en persoonlijke benadering.<\/p>\n

    De nieuwe assemblagelijn, bestaande uit de Europlacer Screen printer EP710. Voor SMT Pick & Place is de Hanwha Chip Mounter SM482 gekozen. Deze bood de precisie en snelheid die Ascos nodig had om concurrerend te blijven. De ERSA HF 3\/14e complementeerde het geheel om perfecte soldeerresultaten te garanderen.<\/p>\n

    Deze investering vereiste ook organisatorische veranderingen, zoals het verhuizen naar een groter pand en het optimaliseren van het voorraadbeheer om de toegenomen componenteninkoop te ondersteunen.<\/p>\n\n\t\t