{"id":56322,"date":"2026-07-16T13:44:29","date_gmt":"2026-07-16T11:44:29","guid":{"rendered":"https:\/\/smans.com\/?post_type=cases&p=56322"},"modified":"2026-07-16T13:46:54","modified_gmt":"2026-07-16T11:46:54","slug":"axtron-van-handmatig-componentenbeheer-naar-volledige-controle-met-essegi","status":"publish","type":"cases","link":"https:\/\/smans.com\/nl\/cases\/axtron-van-handmatig-componentenbeheer-naar-volledige-controle-met-essegi\/","title":{"rendered":"Axtron: van handmatig componentenbeheer naar volledige controle met ESSEGI"},"content":{"rendered":"

Geen grip op je componenten? Dan verlies je tijd, geld \u00e9n productiviteit.<\/h2>\n

Voor veel EMS bedrijven en OEM’ers is componentenbeheer nog steeds een noodzakelijk kwaad. Reels liggen verspreid over magazijnen, operators zoeken naar onderdelen en de voorraad klopt pas na een tijdrovende inventarisatie. Ondertussen groeit de druk om sneller te produceren, volledig traceerbaar te werken en steeds kleinere series effici\u00ebnt af te handelen.<\/p>\n

Ook Axtron<\/strong>, specialist in de assemblage van elektronica voor onder meer de medische sector, verkeerstechniek en de chipindustrie, liep tegen die uitdagingen aan. Met een geautomatiseerd stockmanagementsysteem van ESSEGI maakte het bedrijf de stap van handmatig voorraadbeheer naar een volledig digitale en ge\u00efntegreerde materiaalflow.<\/p>\n

Dagelijks tientallen productwissels<\/h2>\n

Axtron produceert elektronica voor uiteenlopende markten. Dat vraagt om flexibiliteit.<\/p>\n

Elke dag verwerkt het bedrijf vier tot vijf nieuwe productieprojecten, goed voor ongeveer 175 verschillende componentenregels per dag<\/strong>. In zo’n omgeving is een betrouwbaar voorraadbeheer geen luxe, maar een voorwaarde om effici\u00ebnt te kunnen produceren.<\/p>\n

Waar veel bedrijven nog vertrouwen op handmatige registraties of Excel lijsten, wilde Axtron meer inzicht \u00e9n minder afhankelijk zijn van menselijke handelingen.<\/p>\n

Van kaartjes naar realtime voorraadbeheer<\/h2>\n

Het voorraadbeheer gebeurde jarenlang op een eenvoudige manier. Componenten werden handmatig afgeboekt, wat niet alleen veel tijd kostte, maar ook de kans op fouten vergrootte.<\/p>\n

De vraag naar een professioneler stockmanagementsysteem kwam opvallend genoeg vanuit de financi\u00eble afdeling.<\/p>\n

\n

\n
\n
\n We wilden simpelweg weten welke componenten we daadwerkelijk op voorraad hadden<\/em>
WILLIAM SMIT<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/p>\n

Met ESSEGI is die onzekerheid verdwenen. Iedere component wordt automatisch geregistreerd, waardoor de voorraad altijd actueel is en handmatige tellingen vrijwel overbodig zijn.<\/p>\n

Compact systeem, grote opslagcapaciteit<\/h2>\n

Een belangrijke reden om voor ESSEGI te kiezen was de combinatie van opslagcapaciteit en beperkte vloeroppervlakte.<\/p>\n

Het automatische magazijn biedt plaats aan ongeveer 3.600 componentenrollen<\/strong> in \u00e9\u00e9n compact systeem. Daardoor blijft kostbare productieruimte beschikbaar voor waar ze bedoeld is: produceren.<\/p>\n

Daarnaast is het systeem geconditioneerd, zodat ook MSL gevoelige componenten (Moisture Sensitivity Level)<\/strong> onder gecontroleerde omstandigheden worden opgeslagen. Dat helpt de kwaliteit van componenten te waarborgen en voorkomt onnodige uitval tijdens productie.<\/p>\n\n\t\t