{"id":3410,"date":"2023-09-22T12:02:40","date_gmt":"2023-09-22T10:02:40","guid":{"rendered":"https:\/\/smans.falkor.alcor.cloud\/knowledgeportal\/become-a-process-expert-in-selective-soldering\/"},"modified":"2026-08-20T15:59:46","modified_gmt":"2026-08-20T13:59:46","slug":"word-proces-expert-in-selective-soldering","status":"publish","type":"knowledgeportal","link":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/","title":{"rendered":"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering?"},"content":{"rendered":"

Bij selective soldering wordt slechts een specifiek deel van de printplaat in contact gebracht met vloeibaar soldeer. Zo kunnen through-hole componenten lokaal worden gesoldeerd zonder dat de volledige printplaat over een soldeergolf hoeft te gaan.<\/p>\n

Maar lokaal solderen betekent ook dat je lokaal voldoende flux en warmte moet krijgen. Het vloeibare soldeer moet vanaf de onderzijde van de printplaat door de gemetalliseerde doorvoer omhoog kunnen vloeien en zowel de componentpin als de wand van het gat goed bevochtigen.<\/p>\n

Of dat lukt, wordt niet door \u00e9\u00e9n instelling bepaald. Flux, warmteoverdracht, de verhouding tussen pin en gat en de thermische massa van de assembly moeten samen kloppen.<\/strong><\/p>\n

Wat gebeurt er tijdens het solderen?<\/h2>\n

Een goede soldeerverbinding begint voordat de printplaat het vloeibare soldeer raakt.<\/p>\n

Op de soldeerbare oppervlakken kunnen oxiden aanwezig zijn die een goede bevochtiging bemoeilijken. Flux helpt deze oxiden te verwijderen en ondersteunt zo het contact tussen het vloeibare soldeer en het basismetaal.<\/p>\n

Vervolgens moet voldoende warmte worden ingebracht om het soldeer vloeibaar te houden terwijl het door de gemetalliseerde doorvoer omhoog beweegt.<\/p>\n

Het proces verloopt in grote lijnen als volgt:<\/p>\n

flux aanbrengen \u2192 voorverwarmen \u2192 contact met vloeibaar soldeer \u2192 bevochtiging en hole fill \u2192 stolling van de verbinding<\/strong><\/p>\n

Een probleem in \u00e9\u00e9n van deze stappen kan gevolgen hebben voor de uiteindelijke soldeerverbinding.<\/p>\n

Flux moet de juiste plaats bereiken<\/h2>\n

Bij selective soldering wordt flux lokaal aangebracht, bijvoorbeeld met een microjet fluxer. Daarmee kan een kleine hoeveelheid vloeibare flux gericht op de gewenste zone worden aangebracht.<\/p>\n

Het doel is niet simpelweg om flux op de onderzijde van de PCB te krijgen. De flux moet de soldeerbare oppervlakken bereiken waar hij zijn werking nodig heeft.<\/strong><\/p>\n

De geometrie van de component speelt daarbij een rol. Wanneer een microjet bijvoorbeeld rechtstreeks op het midden van een relatief dikke pin wordt gericht, kan de flux tegen de pin botsen en worden afgebogen. Daardoor komt mogelijk onvoldoende flux in de opening tussen pin en gat terecht.<\/p>\n

De flux kan daarom naast de pin worden aangebracht. Afhankelijk van de geometrie kan dit aan \u00e9\u00e9n of beide zijden gebeuren. Bij een connector kunnen bijvoorbeeld lijnen langs een rij pinnen worden geprogrammeerd.<\/p>\n

Meer flux gebruiken is daarbij niet automatisch beter. Flux die buiten het effectieve soldeergebied terechtkomt, kan residu achterlaten op plaatsen die niet door het soldeerproces worden bereikt.<\/p>\n

De verhouding tussen pin en gat speelt een belangrijke rol<\/h2>\n

De ruimte tussen de componentpin en de wand van de gemetalliseerde doorvoer be\u00efnvloedt hoe flux en vloeibaar soldeer zich door het gat kunnen bewegen.<\/p>\n

Capillaire werking helpt daarbij.<\/p>\n

Als praktische richtwaarde kan je uitgaan van een gatdiameter die ongeveer 0,5 mm groter is dan de diameter van de pin<\/strong>. Dat betekent ongeveer 0,25 mm ruimte aan iedere zijde van de pin.<\/p>\n

Is die ruimte te klein, dan kan het moeilijker worden om flux goed door de opening te laten verspreiden en een robuust soldeerproces te realiseren.<\/p>\n

Een goede selective soldering-verbinding begint dus niet uitsluitend bij de machine. Ook PCB- en componentdesign hebben invloed op het procesvenster.<\/strong><\/p>\n

Waarom is voldoende warmte zo belangrijk?<\/h2>\n

Flux alleen maakt nog geen goede soldeerverbinding. Er moet ook voldoende thermische energie beschikbaar zijn.<\/p>\n

Dit wordt vooral belangrijk bij assemblies met een hoge thermische massa, bijvoorbeeld:<\/p>\n

    \n
  • dikke multilayer PCB’s;<\/li>\n
  • PCB’s met veel koper;<\/li>\n
  • grote connectoren;<\/li>\n
  • componenten met zware of dikke aansluitpinnen.<\/li>\n<\/ul>\n

    PCB en component nemen warmte op uit het vloeibare soldeer. Wanneer te veel warmte wordt afgevoerd, kan de temperatuur lokaal te sterk dalen. Het soldeer stroomt dan mogelijk niet voldoende door de through-hole omhoog.<\/p>\n

    Het resultaat kan een onvoldoende hole fill zijn.<\/p>\n

    De oplossing is niet noodzakelijk om simpelweg de soldeertemperatuur te verhogen. Eerst moet duidelijk zijn waar het warmteverlies ontstaat en welke procesparameter het meest geschikt is om dit te compenseren.<\/p>\n

    Preheating helpt de thermische belasting beheersen<\/h2>\n

    Voorverwarming brengt de PCB v\u00f3\u00f3r het eigenlijke soldeerproces al op een hogere temperatuur.<\/p>\n

    Daardoor wordt het temperatuurverschil tussen de assembly en het vloeibare soldeer kleiner. De lokale soldeergolf hoeft vervolgens minder energie over te dragen om PCB, componentpin en gemetalliseerde doorvoer op temperatuur te brengen.<\/p>\n

    Vooral bij een hoge thermische massa kan dit belangrijk zijn om voldoende hole fill te realiseren.<\/p>\n

    Als praktische richtwaarde kan de bovenzijde van de PCB worden voorverwarmd tot ongeveer 100 \u00e0 120 \u00b0C<\/strong>, voor zover de aanwezige componenten en materialen dit toelaten.<\/p>\n

    Dat is geen universele instelling. De juiste preheattemperatuur moet altijd worden afgestemd op de specifieke assembly.<\/p>\n

    Ook de nozzle bepaalt hoeveel warmte je kunt overbrengen<\/h2>\n

    Een nozzle bepaalt niet alleen waar<\/strong> je soldeert. De keuze heeft ook invloed op de warmteoverdracht.<\/p>\n

    Een grotere nozzle brengt een grotere hoeveelheid vloeibaar soldeer in contact met het te solderen gebied. Daardoor kan meer thermische energie worden overgedragen.<\/p>\n

    Een nuttig uitgangspunt is daarom:<\/p>\n

    kies een zo groot mogelijke nozzle als de beschikbare ruimte rond de component toelaat.<\/strong><\/p>\n

    Bij componenten die dicht bij elkaar staan, kan een kleinere nozzle noodzakelijk zijn om omliggende delen van de PCB niet te raken.<\/p>\n

    De grootste nozzle is dus niet automatisch de juiste nozzle. Het gaat om de grootste maat die binnen de beschikbare ruimte een stabiel en gecontroleerd proces mogelijk maakt.<\/p>\n

    Wat doe je bij onvoldoende hole fill?<\/h2>\n

    Wanneer het soldeer onvoldoende door de through-hole omhoog komt, is het verleidelijk om onmiddellijk de temperatuur te verhogen of langer te solderen.<\/p>\n

    Dat kan soms helpen, maar pakt niet noodzakelijk de werkelijke oorzaak aan.<\/p>\n

    Ga daarom systematisch na:<\/p>\n

      \n
    • Komt voldoende flux daadwerkelijk in de through-hole?<\/li>\n
    • Is de verhouding tussen pin en gat geschikt?<\/li>\n
    • Wordt de PCB voldoende voorverwarmd?<\/li>\n
    • Is er veel thermische massa rond het soldeerpunt?<\/li>\n
    • Kan de gekozen nozzle voldoende warmte overbrengen?<\/li>\n
    • Zijn flux en soldeerlegering geschikt voor de toepassing?<\/li>\n<\/ul>\n

      Pas wanneer je begrijpt waar de beperking zit, kun je de juiste parameter gericht aanpassen.<\/p>\n

      Een goede verbinding is het resultaat van het volledige proces<\/h2>\n

      Bij selective soldering kan ieder soldeerpunt zeer gericht worden benaderd. Dat biedt veel mogelijkheden om het proces af te stemmen op verschillende componenten en PCB-layouts.<\/p>\n

      Maar een betrouwbare soldeerverbinding ontstaat niet door \u00e9\u00e9n parameter te optimaliseren.<\/p>\n

      De flux moet de juiste oppervlakken bereiken, de geometrie moet capillaire werking toelaten en er moet voldoende warmte beschikbaar zijn om het soldeer de verbinding te laten vormen.<\/strong><\/p>\n

      Vanuit die basis kunnen de machineparameters verder worden geoptimaliseerd.<\/p>\n

      Daarbij spelen onder andere soldeersnelheid, soldeerhoogte en nozzlekeuze<\/strong> een belangrijke rol. Die parameters bepalen niet alleen de cyclustijd, maar ook de warmteoverdracht en uiteindelijk de kwaliteit van de soldeerverbinding.<\/p>\n","protected":false},"featured_media":3408,"template":"","class_list":["post-3410","knowledgeportal","type-knowledgeportal","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"\nHoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"nl_NL\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"Smans\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2026-08-20T13:59:46+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"800\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"533\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Geschatte leestijd\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"5 minuut\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\\\/\\\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/\",\"name\":\"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/#primaryimage\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg\",\"datePublished\":\"2023-09-22T10:02:40+00:00\",\"dateModified\":\"2026-08-20T13:59:46+00:00\",\"description\":\"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.\",\"breadcrumb\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/#breadcrumb\"},\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/\"]}]},{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/#primaryimage\",\"url\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg\",\"width\":800,\"height\":533},{\"@type\":\"BreadcrumbList\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/knowledgebase\\\/word-proces-expert-in-selective-soldering\\\/#breadcrumb\",\"itemListElement\":[{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":1,\"name\":\"Home\",\"item\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/\"},{\"@type\":\"ListItem\",\"position\":2,\"name\":\"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering?\"}]},{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#website\",\"url\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/\",\"name\":\"Smans\",\"description\":\"\",\"publisher\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#organization\"},\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":{\"@type\":\"EntryPoint\",\"urlTemplate\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/?s={search_term_string}\"},\"query-input\":{\"@type\":\"PropertyValueSpecification\",\"valueRequired\":true,\"valueName\":\"search_term_string\"}}],\"inLanguage\":\"nl-NL\"},{\"@type\":\"Organization\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#organization\",\"name\":\"Smans\",\"url\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/\",\"logo\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"inLanguage\":\"nl-NL\",\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\",\"url\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/logo.svg\",\"contentUrl\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/wp-content\\\/uploads\\\/2023\\\/09\\\/logo.svg\",\"caption\":\"Smans\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\\\/\\\/smans.com\\\/nl\\\/#\\\/schema\\\/logo\\\/image\\\/\"}}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","yoast_head_json":{"title":"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans","description":"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.","robots":{"index":"index","follow":"follow","max-snippet":"max-snippet:-1","max-image-preview":"max-image-preview:large","max-video-preview":"max-video-preview:-1"},"canonical":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/","og_locale":"nl_NL","og_type":"article","og_title":"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans","og_description":"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.","og_url":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/","og_site_name":"Smans","article_modified_time":"2026-08-20T13:59:46+00:00","og_image":[{"width":800,"height":533,"url":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg","type":"image\/jpeg"}],"twitter_card":"summary_large_image","twitter_misc":{"Geschatte leestijd":"5 minuut"},"schema":{"@context":"https:\/\/schema.org","@graph":[{"@type":"WebPage","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/","url":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/","name":"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering? - Smans","isPartOf":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#website"},"primaryImageOfPage":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/#primaryimage"},"image":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/#primaryimage"},"thumbnailUrl":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg","datePublished":"2023-09-22T10:02:40+00:00","dateModified":"2026-08-20T13:59:46+00:00","description":"Een goede soldeerverbinding bij selective soldering vraagt controle over flux, warmte en hole fill. Ontdek welke factoren het resultaat bepalen.","breadcrumb":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/#breadcrumb"},"inLanguage":"nl-NL","potentialAction":[{"@type":"ReadAction","target":["https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/"]}]},{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/#primaryimage","url":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg","contentUrl":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/Opleiding-8-Selective-soldering.jpg","width":800,"height":533},{"@type":"BreadcrumbList","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/knowledgebase\/word-proces-expert-in-selective-soldering\/#breadcrumb","itemListElement":[{"@type":"ListItem","position":1,"name":"Home","item":"https:\/\/smans.com\/nl\/"},{"@type":"ListItem","position":2,"name":"Hoe maak je een goede soldeerverbinding bij selective soldering?"}]},{"@type":"WebSite","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#website","url":"https:\/\/smans.com\/nl\/","name":"Smans","description":"","publisher":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#organization"},"potentialAction":[{"@type":"SearchAction","target":{"@type":"EntryPoint","urlTemplate":"https:\/\/smans.com\/nl\/?s={search_term_string}"},"query-input":{"@type":"PropertyValueSpecification","valueRequired":true,"valueName":"search_term_string"}}],"inLanguage":"nl-NL"},{"@type":"Organization","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#organization","name":"Smans","url":"https:\/\/smans.com\/nl\/","logo":{"@type":"ImageObject","inLanguage":"nl-NL","@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/","url":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/logo.svg","contentUrl":"https:\/\/smans.com\/wp-content\/uploads\/2023\/09\/logo.svg","caption":"Smans"},"image":{"@id":"https:\/\/smans.com\/nl\/#\/schema\/logo\/image\/"}}]}},"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/smans.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledgeportal\/3410","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/smans.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/knowledgeportal"}],"about":[{"href":"https:\/\/smans.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/knowledgeportal"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/smans.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3408"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/smans.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=3410"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}