Quelle pâte à braser choisir pour l’impression par pochoir ?

Le choix de la pâte à braser influence directement le processus d’impression par pochoir. L’alliage n’est pas le seul facteur à prendre en compte. Le type de poudre, la teneur en métal, la viscosité, le tack et la stabilité de la pâte influencent également son comportement en production.

La pâte à braser doit donc être adaptée à la fois à la géométrie du pochoir et aux paramètres du processus.

Le type de poudre doit être adapté aux apertures

La pâte à braser est composée d’un mélange de poudre de brasure et de flux. La poudre est disponible en différentes granulométries, désignées par des types.

Pour l’impression par pochoir, on retrouve notamment les types 3, 4 et 5. Plus le type est élevé, plus les particules de brasure sont petites.

Le choix dépend notamment des dimensions des apertures du pochoir. Des ouvertures plus petites peuvent nécessiter une poudre plus fine afin d’obtenir un bon résultat d’impression.

Ce point est également lié à l’area ratio. Lorsque les apertures deviennent plus petites par rapport à l’épaisseur du pochoir, un bon transfert de la pâte devient plus difficile. La combinaison entre la géométrie du pochoir et la pâte à braser prend donc davantage d’importance.

Ne vous limitez pas au choix de l’alliage

L’alliage influence le comportement de fusion de la pâte à braser, mais deux pâtes ne se comportent pas nécessairement de la même manière lors de l’impression par pochoir.

Des propriétés telles que la teneur en métal et la viscosité influencent également le comportement pendant l’impression.

Le tack, ou pouvoir collant, est un autre facteur important. Après le placement des composants dans la pâte imprimée, celle-ci doit offrir une adhérence suffisante pour les maintenir en position avant le processus de refusion.

La pâte doit donc être performante pendant l’impression, mais également lors des étapes suivantes du processus d’assemblage.

Une pâte stable contribue à un processus stable

Pendant la production, la pâte à braser reste un certain temps sur le pochoir. Il est donc important que ses propriétés restent suffisamment stables.

Deux facteurs sont notamment à prendre en compte : la stencil life et la print pause. Une interruption temporaire de la production ne doit pas rendre le comportement de la pâte imprévisible lors du redémarrage.

La température, l’humidité et le dessèchement peuvent également influencer le comportement de la pâte pendant son utilisation.

Les performances d’une pâte ne doivent donc pas être évaluées sur la base d’une seule bonne impression. Sa stabilité tout au long du processus de production est également importante.

Handling et pre-mixing

Une manipulation correcte commence par la manière dont la pâte à braser est stockée et préparée avant la production.

Le pre-mixing peut également faire partie de cette préparation. Il n’existe toutefois pas de procédure universelle applicable à toutes les pâtes à braser.

Le stockage, la préparation et le mélange doivent donc être adaptés à la pâte utilisée et aux instructions correspondantes.