Fritsch SMT - Automatic Pick & Place Printer placeALL 520

FRI-908520100

Machine pick-and-place pour prototypes et petites séries, avec centrage laser et vision, jusqu’à 200 positions d’alimentation et logiciel intelligent pour un changement rapide et un placement sans erreur des composants de 0201 à 70×70 mm.

Fritsch SMT - Automatic Pick & Place Printer placeALL 520

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Machine pick-and-place pour prototypes et petites séries, avec centrage laser et vision, jusqu’à 200 positions d’alimentation et logiciel intelligent pour un changement rapide et un placement sans erreur des composants de 0201 à 70×70 mm.

2 - 6 semaines
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        UGS : FRI-908520100 Catégorie : , ,

        Description

        La placeALL®520 est une machine pick-and-place avancée conçue pour l’assemblage et le dosage de prototypes et de séries zéro à une vitesse pouvant atteindre 4 000 composants par heure. Grâce à son logiciel intelligent et à ses 200 emplacements de kitting, les temps de changement sont réduits au minimum, ce qui permet de maintenir une productivité élevée, même pour les petits lots. La machine prend en charge une large gamme de composants, des puces 0201 aux composants à pas fin 70 × 70 mm avec un pas de 0,4 mm, y compris les BGA, CSP, µBGA, QFN et les composants spécifiques aux clients tels que les connecteurs et les LED câblées.

        Le centrage laser sur la tête d’assemblage permet un alignement rapide et sans contact en mesurant les composants pendant la rotation, ce qui est idéal pour les composants jusqu’à 32 × 32 mm et les pas fins jusqu’à 0,4 mm. Pour les composants plus grands ou plus complexes, la vision par le bas offre une reconnaissance d’image puissante qui calcule la position de placement exacte et contrôle la qualité des BGA et des connexions à pas fin.

        Grâce à la technologie smartFEEDER, les feeders sont équipés d’une commande par microprocesseur et d’une programmation sans fil par code-barres, de sorte que la machine sait automatiquement quels composants sont chargés et où ils se trouvent, ce qui permet un gain de temps considérable lors des changements de produit. La reconnaissance automatique des fiducies accélère encore le processus de positionnement et garantit un placement sans erreur, même avec des cartes multiples.

        Lorsque les données CAO ne sont pas disponibles, l’opérateur peut facilement programmer manuellement de nouveaux assemblages via l’interface visuelle intégrée ou importer des données à l’aide du convertisseur CAO pour une préparation rapide du projet. De plus, le placeALL®520 peut être entièrement intégré dans un système de transport en ligne conforme à la norme SMEMA, ce qui garantit une connexion transparente avec les fours de refusion, les chargeurs et les modules de transport.

        En option, la machine peut être équipée de systèmes de dosage pour la pâte à souder ou la colle, notamment un système à pression temporisée ou un système commandé par microprocesseur qui surveille des paramètres tels que la température et le niveau de remplissage, idéal pour un dosage précis dans les applications à pas fin.

        La placeALL®520 combine précision, flexibilité et automatisation dans une solution compacte, parfaite pour la R&D, la production de prototypes et les petites séries où la fiabilité et l’efficacité sont essentielles.

        Specifications

        Number of slots100 Slots for 8 or 12 mm single tape FEEDER
        Max. positionsmax. 200 positions for 8 mm tapes
        Assembling headmax. 1
        Dispensing headsmax. 2
        Max. PCB size (mm)520 x 430
        Dimensionsplatform 1820 x 1425 x 1570 mm with FEEDER
        Optionalstandalone or inline dividable machine frame

        La placeALL®520 est une machine pick-and-place avancée conçue pour l’assemblage et le dosage de prototypes et de séries zéro à une vitesse pouvant atteindre 4 000 composants par heure. Grâce à son logiciel intelligent et à ses 200 emplacements de kitting, les temps de changement sont réduits au minimum, ce qui permet de maintenir une productivité élevée, même pour les petits lots. La machine prend en charge une large gamme de composants, des puces 0201 aux composants à pas fin 70 × 70 mm avec un pas de 0,4 mm, y compris les BGA, CSP, µBGA, QFN et les composants spécifiques aux clients tels que les connecteurs et les LED câblées.

        Le centrage laser sur la tête d’assemblage permet un alignement rapide et sans contact en mesurant les composants pendant la rotation, ce qui est idéal pour les composants jusqu’à 32 × 32 mm et les pas fins jusqu’à 0,4 mm. Pour les composants plus grands ou plus complexes, la vision par le bas offre une reconnaissance d’image puissante qui calcule la position de placement exacte et contrôle la qualité des BGA et des connexions à pas fin.

        Grâce à la technologie smartFEEDER, les feeders sont équipés d’une commande par microprocesseur et d’une programmation sans fil par code-barres, de sorte que la machine sait automatiquement quels composants sont chargés et où ils se trouvent, ce qui permet un gain de temps considérable lors des changements de produit. La reconnaissance automatique des fiducies accélère encore le processus de positionnement et garantit un placement sans erreur, même avec des cartes multiples.

        Lorsque les données CAO ne sont pas disponibles, l’opérateur peut facilement programmer manuellement de nouveaux assemblages via l’interface visuelle intégrée ou importer des données à l’aide du convertisseur CAO pour une préparation rapide du projet. De plus, le placeALL®520 peut être entièrement intégré dans un système de transport en ligne conforme à la norme SMEMA, ce qui garantit une connexion transparente avec les fours de refusion, les chargeurs et les modules de transport.

        En option, la machine peut être équipée de systèmes de dosage pour la pâte à souder ou la colle, notamment un système à pression temporisée ou un système commandé par microprocesseur qui surveille des paramètres tels que la température et le niveau de remplissage, idéal pour un dosage précis dans les applications à pas fin.

        La placeALL®520 combine précision, flexibilité et automatisation dans une solution compacte, parfaite pour la R&D, la production de prototypes et les petites séries où la fiabilité et l’efficacité sont essentielles.

        Type

        Low Volume Mounter