Description

Grâce à son haut degré d’automatisation, la machine permet une production autonome et une augmentation considérable de la productivité. Elle est idéale pour les fabricants de composants électroniques ayant des volumes de production importants et des exigences variables, car elle offre une productivité et une capacité de traitement maximales sans compromettre la qualité.

Points forts technologiques

• Changeur automatique de buses et nettoyage automatique des buses de flux
• Chauffage matriciel avec surfaces de chauffage segmentées pour un chauffage flexible
• VERSAFLEX 2.0 avec modes synchrone et asynchrone
• Pour des formats d’assemblage jusqu’à 685 x 508 mm ou 2 cartes de circuits imprimés jusqu’à 350 x 508 mm
• Mode expert CAO

Vos avantages

• La prochaine étape vers la production autonome
• Solution respectueuse des composants et économe en énergie permettant de réduire les coûts et la consommation de ressources
• Exécutez différentes tâches de soudage indépendamment les unes des autres pour une flexibilité et un débit élevés
• Permet le traitement d’un circuit imprimé XL ou de 2 formats standard
• Permet un routage manuel pour optimiser le débit et le temps de cycle

Caractéristiques

Changeur automatique de buses

Le changeur automatique de buses est une nouvelle fonctionnalité du VERSAFLOW FIVE, spécialement conçue pour les situations où les changements de programme sont fréquents et où la présence de l’opérateur est limitée. Cette fonctionnalité remplace le changement manuel des buses, ce qui augmente l’efficacité et la fiabilité de l’ensemble du processus de soudage.

Chauffage segmenté

Le chauffage matriciel se compose de plusieurs segments pouvant être commandés individuellement. Cela permet un chauffage ciblé et homogène des assemblages, même sur des cartes complexes. La structure segmentée permet de définir jusqu’à six zones de chauffage distinctes, ce qui garantit une adaptation précise aux exigences spécifiques des circuits imprimés.

Nettoyage automatique des buses de flux

Le nettoyage automatique des buses de flux réduit considérablement le besoin d’intervention manuelle, car il élimine automatiquement les impuretés des têtes de pulvérisation à jet, garantissant ainsi une qualité de pulvérisation constante. En particulier pendant les périodes de faible disponibilité du personnel – comme les quarts de nuit ou les démarrages de ligne – il assure une grande fiabilité du processus et minimise les temps d’arrêt.

Mode Expert CAO

Le mode expert de CAD Assistant 4 permet le routage manuel des modules de flux et de soudure afin d’optimiser davantage le débit et le temps de cycle. Cette fonctionnalité vous permet de spécifier l’ordre dans lequel les modules de flux ou de soudure traitent un circuit imprimé. Le mode expert est disponible en modes synchrone et asynchrone pour un fonctionnement à 2 arrêts.

Specifications