Ersa - Selective Soldering Machine VERSAFLOW FIVE
ERS-MSVFFIVE
Ultra-high-end selectief solderen ontwikkeld voor veeleisende toepassingen, zoals die in de automobielindustrie, de medische technologie en de lucht- en ruimtevaart
Ersa - Selective Soldering Machine VERSAFLOW FIVE
ERS-MSVFFIVE
Ultra-high-end selectief solderen ontwikkeld voor veeleisende toepassingen, zoals die in de automobielindustrie, de medische technologie en de lucht- en ruimtevaart
Neem contact met ons op
Offerte, installatie of training nodig?
Bel +32 (0)14 42 44 01 of neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Beschrijving
Dankzij de hoge mate van automatisering maakt de machine autonome productie en een aanzienlijke productiviteitsstijging mogelijk. De machine is ideaal voor elektronicafabrikanten met grote productievolumes en wisselende eisen, omdat hij maximale productiviteit en doorvoercapaciteit biedt zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Technologische hoogtepunten
- Automatische spuitkopwisselaar en automatische reiniging van de fluxspuitkoppen
- Matrixverwarming met gesegmenteerde verwarmingsoppervlakken voor flexibele verwarming
- VERSAFLEX 2.0 met synchrone en asynchrone modus
- Voor assemblageformaten tot 685 x 508 mm of 2 printplaten tot 350 x 508 mm
- CAD-expertmodus
Uw voordelen
- De volgende stap naar autonome productie
- Componentvriendelijke en energiebesparende oplossing bespaart kosten en hulpbronnen
- Voer verschillende soldeertaken onafhankelijk naast elkaar uit voor hoge flexibiliteit en hoge doorvoer
- Maakt verwerking van één XL-printplaat of 2x standaardformaten mogelijk
- Maakt handmatige routing mogelijk om doorvoer en cyclustijd te optimaliseren
Kenmerken
Automatische spuitmondwisselaar
De automatische spuitmondwisselaar is een nieuwe functie van de VERSAFLOW FIVE, speciaal bedoeld voor situaties waarin vaak van programma wordt gewisseld en de operator slechts beperkt aanwezig is. Deze functie vervangt het handmatig wisselen van spuitmonden, waardoor de efficiëntie en procesbetrouwbaarheid van het gehele soldeerproces worden verhoogd.
Gesegmenteerde verwarmingsoppervlakken
De matrixverwarmer bestaat uit verschillende segmenten die afzonderlijk kunnen worden aangestuurd. Dit maakt een gerichte en homogene verwarming van de assemblages mogelijk, zelfs bij complexe printplaten. Dankzij de gesegmenteerde structuur kunnen tot zes verschillende verwarmingsoppervlakken worden ingesteld, waardoor een nauwkeurige aanpassing aan de specifieke eisen van de printplaten mogelijk is.
Automatische reiniging van de fluxspuitmonden
De automatische reiniging van de fluxspuitmonden vermindert de noodzaak van handmatige ingrepen aanzienlijk, omdat verontreinigingen automatisch uit de dropjet-spuitkoppen worden verwijderd, waardoor een constante spuitkwaliteit wordt gehandhaafd. Vooral tijdens periodes met beperkte personeelsbezetting – zoals nachtdiensten of het opstarten van productielijnen – zorgt dit voor een hoge procesbetrouwbaarheid en worden stilstandtijden tot een minimum beperkt.
CAD-expertmodus
De expertmodus in CAD Assistant 4 maakt handmatige routing van flux- en soldeermodules mogelijk om de doorvoer en cyclustijd verder te optimaliseren. Met deze functie kunt u de volgorde specificeren waarin de flux- of soldeermodules een printplaat bewerken. De expertmodus is beschikbaar in zowel synchrone als asynchrone modus voor 2-stopper-werking.
Specifications
| Dimensions (LxWxH) | 4100 x 1789 x 1643 mm |
| Heating time | 60 min to 280 °C |
| PCB length | 120-685 mm or 120-350 mm in double stop mode (processing range up to 320 mm) |
| PCB weight | 12 kg (heavy duty 25 kg) |
| PCB width | 50-508mm |
| Soldering module variations | 1-6 mini wave crucibles |
| Solder temperature | max. 320 °C |
| Solder volume | approx. 14 kg Sn63PB, approx. 13 kg lead-free alloy |
| Solder wave height | max. 5 mm |
| Transport clearance | top max. 120 mm (optional 200 mm), bottom max. 80 mm |
| Transport speed | 0.2 m/min to 15 m/min |
Dankzij de hoge mate van automatisering maakt de machine autonome productie en een aanzienlijke productiviteitsstijging mogelijk. De machine is ideaal voor elektronicafabrikanten met grote productievolumes en wisselende eisen, omdat hij maximale productiviteit en doorvoercapaciteit biedt zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Technologische hoogtepunten
- Automatische spuitkopwisselaar en automatische reiniging van de fluxspuitkoppen
- Matrixverwarming met gesegmenteerde verwarmingsoppervlakken voor flexibele verwarming
- VERSAFLEX 2.0 met synchrone en asynchrone modus
- Voor assemblageformaten tot 685 x 508 mm of 2 printplaten tot 350 x 508 mm
- CAD-expertmodus
Uw voordelen
- De volgende stap naar autonome productie
- Componentvriendelijke en energiebesparende oplossing bespaart kosten en hulpbronnen
- Voer verschillende soldeertaken onafhankelijk naast elkaar uit voor hoge flexibiliteit en hoge doorvoer
- Maakt verwerking van één XL-printplaat of 2x standaardformaten mogelijk
- Maakt handmatige routing mogelijk om doorvoer en cyclustijd te optimaliseren
Kenmerken
Automatische spuitmondwisselaar
De automatische spuitmondwisselaar is een nieuwe functie van de VERSAFLOW FIVE, speciaal bedoeld voor situaties waarin vaak van programma wordt gewisseld en de operator slechts beperkt aanwezig is. Deze functie vervangt het handmatig wisselen van spuitmonden, waardoor de efficiëntie en procesbetrouwbaarheid van het gehele soldeerproces worden verhoogd.
Gesegmenteerde verwarmingsoppervlakken
De matrixverwarmer bestaat uit verschillende segmenten die afzonderlijk kunnen worden aangestuurd. Dit maakt een gerichte en homogene verwarming van de assemblages mogelijk, zelfs bij complexe printplaten. Dankzij de gesegmenteerde structuur kunnen tot zes verschillende verwarmingsoppervlakken worden ingesteld, waardoor een nauwkeurige aanpassing aan de specifieke eisen van de printplaten mogelijk is.
Automatische reiniging van de fluxspuitmonden
De automatische reiniging van de fluxspuitmonden vermindert de noodzaak van handmatige ingrepen aanzienlijk, omdat verontreinigingen automatisch uit de dropjet-spuitkoppen worden verwijderd, waardoor een constante spuitkwaliteit wordt gehandhaafd. Vooral tijdens periodes met beperkte personeelsbezetting – zoals nachtdiensten of het opstarten van productielijnen – zorgt dit voor een hoge procesbetrouwbaarheid en worden stilstandtijden tot een minimum beperkt.
CAD-expertmodus
De expertmodus in CAD Assistant 4 maakt handmatige routing van flux- en soldeermodules mogelijk om de doorvoer en cyclustijd verder te optimaliseren. Met deze functie kunt u de volgorde specificeren waarin de flux- of soldeermodules een printplaat bewerken. De expertmodus is beschikbaar in zowel synchrone als asynchrone modus voor 2-stopper-werking.
| Dimensions (LxWxH) | 4100 x 1789 x 1643 mm |
| Heating time | 60 min to 280 °C |
| PCB length | 120-685 mm or 120-350 mm in double stop mode (processing range up to 320 mm) |
| PCB weight | 12 kg (heavy duty 25 kg) |
| PCB width | 50-508mm |
| Soldering module variations | 1-6 mini wave crucibles |
| Solder temperature | max. 320 °C |
| Solder volume | approx. 14 kg Sn63PB, approx. 13 kg lead-free alloy |
| Solder wave height | max. 5 mm |
| Transport clearance | top max. 120 mm (optional 200 mm), bottom max. 80 mm |
| Transport speed | 0.2 m/min to 15 m/min |
