Component taping
Slimme tapingoplossingen voor elke stap in je elektronica-assemblage
Toont alle 6 resultaten
Toont alle 6 resultaten
Met de handwerkoplossingen van V-TEK heb je zelf de touwtjes in handen. Je laadt de carrier tape en cover tape, vult de componenten nauwkeurig en start het sealproces. Handmatige tapingmachines, zoals de V-TEK TM-50-serie, ondersteunen tapebreedtes van 8 mm tot 72 mm en bieden microprocessor-gestuurde sealing met stapmotor-aandrijving. Dat betekent een uiterst nauwkeurige tape-advance (2 mm tot 144 mm pitch) en snelle omstelling van grote naar kleine onderdelen.
Zo behoud je maximale flexibiliteit in je productieproces — ideaal voor kleine series of componenten die niet automatisch verwerkt kunnen worden.
Groeit je productievolume of wil je meer automatiseren? Dan zijn de automatische tapinglijnen van V-TEK de logische volgende stap. Modellen zoals de TM-400, TM-500 en TM-600 bieden verschillende capaciteiten en invoeropties (tube, tray, bowl of tape).
Met functies zoals 2D-vision-inspectie, detectie van lege pockets en automatische cover-tape-afdekking verhoog je de efficiëntie en betrouwbaarheid van elke run. Zo haal je een constante output tot wel 8.000 UPH zonder concessies aan kwaliteit of oriëntatie van componenten.
Kiezen voor V-TEK betekent kiezen voor ervaring, precisie en schaalbaarheid. Het merk heeft wereldwijd een sterke reputatie opgebouwd in het verpakken van elektronische componenten. Of je nu een compacte handmodule zoekt of een volautomatische tapinglijn, V-TEK biedt oplossingen die meegroeien met jouw productiebehoeften.
Hun systemen zijn compatibel met carrier tapes en cover tapes van diverse leveranciers — perfect als je al bestaande processen of componentformaten wilt behouden.
Elke V-TEK-machine is ontworpen om het tapingproces zo foutloos mogelijk te laten verlopen.
Componenten worden nauwkeurig gepositioneerd in de tape, zonder verkeerde oriëntatie of lege pockets.
De sealer-techniek is instelbaar (warmte of druk), zodat ook gevoelige componenten veilig verpakt worden.
Sensoren en slimme detectiesystemen voorkomen stilstand en productie-onderbrekingen.
Je schakelt moeiteloos tussen handmatige en automatische taping, afhankelijk van batchgrootte of productietempo.
Zo werk je efficiënter, beperk je verspilling en houd je je elektronica-assemblage toekomstgericht.
Een foutmelding betekent niet automatisch dat je machine defect is. Vaak geeft de melding aan welk onderdeel of welke functie aandacht nodig heeft.
Noteer de exacte foutcode en houd het machinetype en serienummer bij de hand. Neem vervolgens contact op met onze serviceafdeling. Op basis van deze informatie kunnen we vaak al inschatten wat de oorzaak is en welke vervolgstappen nodig zijn. Zo helpen we je sneller weer op weg.
Sommige storingen kun je zelf oplossen, bijvoorbeeld door instellingen te controleren of de machine opnieuw op te starten.
Gaat het om een mechanisch of elektrisch probleem, of blijft de storing terugkomen? Neem dan contact op met onze serviceafdeling. Zo voorkom je bijkomende schade en beperk je de stilstand van je machine.
Dat hangt af van de technische staat van je machine, de beschikbaarheid van onderdelen en de herstelkosten.
Onze servicetechniekers beoordelen de situatie en geven je een eerlijk en objectief advies. Soms is een herstelling de meest rendabele oplossing. In andere gevallen is een uitbreiding, revisie of vervanging de betere keuze.
Ja. We leveren originele onderdelen voor de merken die we vertegenwoordigen. Ook voor oudere machines kunnen we vaak nog onderdelen leveren of een passend alternatief voorstellen.
Is een onderdeel niet meer beschikbaar? Dan bekijken we samen welke oplossing het beste past bij jouw machine.
Stuur bij je aanvraag bij voorkeur een foto van het typeplaatje of het onderdeel mee. Zo kunnen we sneller het juiste onderdeel identificeren.
Wij raden aan om je machine jaarlijks te laten onderhouden. Tijdens een onderhoud controleren we de algemene staat van de machine, voeren we de nodige afstellingen uit en kijken we na of alle onderdelen nog correct functioneren.
Een jaarlijkse onderhoudsbeurt helpt om slijtage tijdig op te sporen, onverwachte stilstand te voorkomen en de betrouwbaarheid van je machine te behouden. Bij machines die intensief worden gebruikt, kan vaker onderhoud nodig zijn.
Tijdens het onderhoud kunnen we, indien van toepassing, ook de kalibratie controleren of uitvoeren. Zo ben je zeker dat je machine nauwkeurig blijft werken.
Ja. We kunnen de kalibratie van verschillende meetinstrumenten of Quality Tools zoals treksterktemeter, tester, slijpbeeldlabo uitvoeren.
Jaarlijkse kalibratie zorgt ervoor dat je kunt vertrouwen op nauwkeurige meetresultaten en dat je meetinstrument correct blijft functioneren.
Ja. In veel gevallen kun je jouw machine achteraf uitbreiden met extra opties of functies.
Denk bijvoorbeeld aan speciale messen, aangepaste geleidingen of andere uitbreidingen die beter aansluiten bij jouw toepassing. Ook wanneer je bij de aankoop bepaalde opties niet hebt gekozen, is het vaak nog mogelijk om die later toe te voegen.
We bekijken graag welke uitbreidingen mogelijk zijn voor jouw machine en adviseren je over de beste oplossing.
Je kan parkeren aan het Wimec event center: Everdongenlaan 29, 2300 Turnhout.
Wij zorgen voor een gezellige sfeer met doorlopend hapjes en drankjes en ’s middags een lekkere gezonde lunch.
Ons event start om 09u30 en eindigt om 17u.