BEA SA: Succesvolle start eigen elektronica productie; Centrale rol voor integrator en leverancier Smans
Vanaf januari 2018 worden de geassembleerde printplaten geproduceerd op onze eigen productielijn, na vijftien jaar productie in China. BEA SA, onderdeel van Halma plc gevestigd in Luik, België, is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van sensorsystemen. Deze sensorsystemen worden gebruikt om de veiligheid, toegang of klimaat te optimaliseren. BEA SA was op zoek naar de voordeligste oplossing. Daarom namen ze op basis van verschillende aspecten de strategische beslissing om de productielijn in eigen beheer te verplaatsen. Smans speelde in dit project een centrale rol door het geven van advies, het maken van simulaties, het leveren van machines en de volledige integratie hiervan. Smans is sinds 2012 bij het project betrokken. Het doel was een succesvolle productie in eigen beheer.
Haalbaarheidsstudie
Er zijn meerdere bedrijven binnen de Halma plc-groep die hun eigen elektronica produceren. BEA SA was gemotiveerd om de kosteneffectiviteit van een eigen productielijn te onderzoeken. Uit de eerste haalbaarheidsstudie werd geleerd dat een maximalisatie van de automatisering de directe arbeid zou optimaliseren. BEA SA en Halma plc vonden dit reden genoeg om een gedetailleerd plan uit te werken. BEA SA zag ook de grotere flexibiliteit en de kortere doorlooptijd als zeer belangrijke voordelen.
Industrie 4.0
Machines en leveranciers speelden een cruciale rol in het succes van het plan. Industrie 4.0 werd het uitgangspunt voor de nieuwe lijn. De productielijn moest zoveel mogelijk zelf doen en beslissen: hoe minder personeel, hoe beter. Samen met Smans zijn verschillende mogelijkheden gesimuleerd om de haalbaarheid van het project te bepalen. De juiste machines waren erg belangrijk, maar service en kennis van de leverancier waren bijna net zo belangrijk. BEA SA had geen enkele kennis van de eigen productie. Het personeel moest worden opgeleid en mocht er zich toch een probleem voordoen, dan was een betrouwbare back-up essentieel. Smans heeft vanaf het begin veel ondersteuning geboden. Ze bezochten leveranciers om verschillende stappen in het proces te verduidelijken en tests uit te voeren. Het resultaat was een productielijn die op papier aan alle wensen voldeed.
Smans zorgde voor een probleemloze integratie
Smans werd verantwoordelijk voor de integratie van de productielijn. Het merendeel van de wensen van BEA SA kon worden vervuld met producten van Smans. Door het leveren, installeren en integreren van de Essegi opslagoplossing, YJ link board handling, ERSA Reflow oven, ERSA Selective, ERSA Repair, SAKI 3D AOI en Kolb pcb en stencil cleaning is Smans tevens hoofdleverancier van de productielijn.
Machines en budgetten zijn bij dit soort projecten erg belangrijk, maar de uitstekende service en inzet van het complete team van Smans heeft het verschil gemaakt. Vanaf het begin was er meteen een klik tussen Smans en BEA NV. Vanaf de start van het project heeft Smans er alles aan gedaan om BEA SA volledig te informeren. Afspraken werden nagekomen, doorlooptijden werden gerespecteerd en er waren geen verrassingen achteraf.
In november 2017 zijn de machines afgeleverd en in december zijn de prototypes geproduceerd. In januari 2018 ging de productie echt van start. De productielijn presteert boven verwachting en beide bedrijven zijn tijdens de integratie geen problemen tegengekomen. Het was de bedoeling om jaarlijks 110 miljoen onderdelen te plaatsen in twee ploegendiensten per dag. De prestaties van de productielijn zijn echter veel groter dan verwacht: in één ploegendienst worden 75 miljoen componenten bereikt. En de productielijn kan nóg sneller, waardoor een tweede ploegendienst voorlopig niet nodig is.
Organisatorische uitdagingen
Voorheen werd gedacht dat de integratie de grote uitdaging was, maar dit was niet het geval. De grootste uitdagingen waren vooral organisatorisch van aard. De werkdruk rond de aanschaf van de componenten was een veel grotere uitdaging dan verwacht. Ook het enthousiasmeren van het personeel en het overtuigen van het management kostte veel moeite. Het tijdsbestek was erg krap, waardoor planning en logistiek een grote uitdaging waren. Deze uitdagingen bestaan echter niet meer. De productielijn is volgens plan gestart en het personeel is zeer tevreden over de lijn en de ondersteuning van het team van Smans.
|
BEA Europe |
SMANS NV |
