Smans ondersteunt paneelbouwer VEKON in “next level” automatisering
Automatisering in de paneelbouwsector is nog geen vanzelfsprekendheid. Iedere paneelbouwer kent de uitdagingen als het gaat om automatische draadproductie. Slechts enkelen hebben ‘het lef’ om deze uitdagingen in kansen om te zetten. Vekon is een tijdje geleden tussenbeide gekomen. Wie zal volgen?
Vekon is dé specialist in Nederland in het ontwerpen en bouwen van elektrische besturingen en kasten. Onder leiding van topondernemer Judith Vermeulen zijn ze al geruime tijd bezig met automatiseren. De bedrading verliep echter nog steeds 100% op de klassieke manier via de assembleur van het paneel.
Inleiding tot automatische draadproductie
In 2016 gaf Jan Van Lieshout – CEO van Smans NV, een eerste sessie “Hoe automatische draadproductie integreren in de paneelbouw” bij Vekon. In 2019 namen ze opnieuw contact op met Smans NV om de volgende stap te zetten richting ‘next level’ automatisering.
Judith vertelt: “Na kennis te hebben gemaakt met Smans NV, hun visie en hun mogelijkheden, hebben we eerst de mechanische kant en de interne processen geautomatiseerd. Dankzij de presentatie over automatische draadproductie zijn we tot het besef gekomen dat er, ondanks de vele uitdagingen waarmee onze sector wordt geconfronteerd, twee keer zoveel kansen zijn. Dit heeft onze ogen verder geopend met een initiële investering als gevolg”.
Het benutten van kansen
Jan vervolgt: “Er liggen nog veel kansen in de paneelbouwsector. In de eerste fase helpen we met het analyseren van de visie van de paneelbouwer. Samen kijken we waar automatisering mogelijk is. Door verandervraagstukken binnen jouw organisatie zichtbaar te maken, krijg je nieuwe inzichten. Deze aanpak blijkt uiterst waardevol in het denken, durven en handelen van de paneelbouwsector. Vekon is daar een goed voorbeeld van. Er zijn veel mogelijkheden die eenvoudig en snel te implementeren zijn en waarbij SMANS NV een absolute meerwaarde kan bieden.”
Vekon investeerde in een Komax Kappa 330 in combinatie met M1630 Inkjet om hun draden te knippen, strippen en printen. Deze machine is perfect voor het verwerken van een breed scala aan kabels. Als eerste stap kozen zij bewust voor een semi-automatische oplossing vanwege de snelle implementatie in hun processen.
Waarom is deze digitalisering en automatisering zo hard nodig in de paneelbouwsector? “Digitalisering is de enige manier om te overleven, samen met flexibiliteit richting je klant, efficiënt werken en aanpassen aan productievolumes.” bevestigt Judith. “De digitalisering moet tot op de werkvloer doorgevoerd worden. Als je optimaal wilt inzetten, moet je ook ketengericht automatiseren. Wij passen technische tekeningen digitaal aan en bezorgen deze zo snel mogelijk aan alle partijen, inclusief de klant. Zo voorkomen we in de toekomst fouten in tekeningen.”
Kosten besparen met automatisering
Innovatie in de paneelbouw is dus niet alleen in het voordeel van paneel- en machinebouwers, maar ook van de eindgebruikers van de panelen. Als het productieproces door automatisering en nieuwe bedradingsmethoden kan worden verbeterd, bespaart dit kosten. Daarnaast streeft Vekon naar meer groei en biedt het toegevoegde waarde in de transitie naar een duurzame wereld.
Hoe gaat Vekon om met de uitdaging van het werven van technisch personeel? “Door te focussen op het vereenvoudigen van het productieproces hebben we nu het voordeel dat iemand die geen technische kennis heeft, toch een paneel kan monteren. De prefabricage van bedrukte draden speelt daarin een zeer belangrijke rol!