kolb Cleaning technology - Fully automatic stencil cleaning system PSE LH7
KOLB-0900PSE7LH21
Volautomatische XL Economy-reiniger voor geassembleerde printplaten
kolb Cleaning technology - Fully automatic stencil cleaning system PSE LH7
KOLB-0900PSE7LH21
Volautomatische XL Economy-reiniger voor geassembleerde printplaten
Hulp, installatie en/of training nodig?
Bel +32 (0)14 42 44 01 of neem contact met ons op
Beschrijving
De kolb PSE economy-lijn is een kwaliteitsserie van geavanceerde reinigingssystemen, die zich richt op alle essentiële criteria voor een gekwalificeerd reinigingsproces en daarom staat voor aantrekkelijke aankoopprijzen. PSE LH7 is een volautomatisch XL hoog volume economiesysteem voor de fijne reiniging van printplaten met een capaciteit tot 540 (8,6 m²) eurokaarten en een relatieve reinigingstijd van 12 seconden per kaart. Behalve de kolb AQUBE® en PSE 9-types zijn er wereldwijd geen PCB-batchreinigingssystemen met een vergelijkbaar grote kamer beschikbaar.
PSE LH7 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine die primair is bedoeld voor de procesveilige fijne reiniging van geassembleerde printplaten, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen. De configuratie met twee tanks en drie circuits met ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en maakt dit systeem een perfecte keuze voor de basisprecisiereiniging van geassembleerde printplaten.
Highlights
- Twee-tanksysteem met drievoudige circuitfunctie
- Volautomatisch 4-stappen proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, VMH®-Turbo verdampingsdroging
- Proces- en service-intervallen PLC gestuurd
- Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal zes asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Relatieve reinigingstijd per eurokaart: 12 sec.
- Automatische bewaking van vervuiling door ionenresten en meting van de spoelwaterkwaliteit
- Standaard verwarming in reinigingstank (A)
- Uitwisseling voor spoelwatertank (B / C) en afpompunit als standaarduitrusting
- Maximale capaciteit op een zeer klein oppervlak
Specifications
Technology base | kolb PowerSpray® |
Control system (Display size) | PLC - Eaton (7“) |
Standard capacity (per process cycle) | 540 (8.6 m² / 92.5 ft²) eurocards |
Process chamber dimensions | W 710 mm • D 720 mm • H 700 mm |
Max. number washing baskets | 3 |
Washing basket size | 620 mm x 620 mm |
Circuits | 2+ Cleaning, Rinsing tap water / Rinsing DI-water (combined) |
Volume Tank A | 55 l • Cleaning |
Volume Tank B/C | 35 l • Rinsing tap water / Rinsing DI-water (combined) |
Max. cleaning temperature | 80 °C (176 °F) |
Filtration | up to three stages - 1. Full flow coarse filter < 2mm (0.08"), 2. Sediment filter inside the tank, 3. 20“ fine filter (1 - 100 µm - process dependent) |
Drying System | VMH® hot air |
Drying temperature range | approx. 70 - 90 °C (158 and 194 °F) |
Power supply | 400 V AC, 16 A, CEE plug / 3 Ph / 50 or 60 Hz |
Power consumption | 8 kW |
Supply connection 1 (tap water) | 1/2“ |
Supply connection 2 (DI water) | 1/2“ |
Supply connection 3 (Compressed Air) | 8 mm (87 - 116 psi - 100 l / min) |
Empty Weight | 480 kg (1,058 lbs) |
Footprint | 1200 mm x 1340 mm (47.24″ x 52.76″) |
De kolb PSE economy-lijn is een kwaliteitsserie van geavanceerde reinigingssystemen, die zich richt op alle essentiële criteria voor een gekwalificeerd reinigingsproces en daarom staat voor aantrekkelijke aankoopprijzen. PSE LH7 is een volautomatisch XL hoog volume economiesysteem voor de fijne reiniging van printplaten met een capaciteit tot 540 (8,6 m²) eurokaarten en een relatieve reinigingstijd van 12 seconden per kaart. Behalve de kolb AQUBE® en PSE 9-types zijn er wereldwijd geen PCB-batchreinigingssystemen met een vergelijkbaar grote kamer beschikbaar.
PSE LH7 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine die primair is bedoeld voor de procesveilige fijne reiniging van geassembleerde printplaten, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen. De configuratie met twee tanks en drie circuits met ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en maakt dit systeem een perfecte keuze voor de basisprecisiereiniging van geassembleerde printplaten.
Highlights
- Twee-tanksysteem met drievoudige circuitfunctie
- Volautomatisch 4-stappen proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, VMH®-Turbo verdampingsdroging
- Proces- en service-intervallen PLC gestuurd
- Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal zes asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Relatieve reinigingstijd per eurokaart: 12 sec.
- Automatische bewaking van vervuiling door ionenresten en meting van de spoelwaterkwaliteit
- Standaard verwarming in reinigingstank (A)
- Uitwisseling voor spoelwatertank (B / C) en afpompunit als standaarduitrusting
- Maximale capaciteit op een zeer klein oppervlak