Automatisch tapen van kabels en draden: een consistente afwerking voor een betrouwbaar eindproduct

Het tapen van kabels en draden is vaak één van de laatste stappen in een productieproces. Toch heeft deze bewerking een grote invloed op de kwaliteit, bescherming en verwerkbaarheid van het eindproduct.

Afhankelijk van de toepassing wordt tape gebruikt om draden te bundelen, een kabel lokaal te beschermen of een kabelboom tijdelijk te fixeren tijdens de assemblage. Hoewel deze handelingen nog vaak manueel gebeuren, kiezen steeds meer bedrijven ervoor om ook het tapeproces te automatiseren. Niet alleen om sneller te werken, maar vooral om een constante kwaliteit te garanderen.

Waarom worden kabels en draden getapet?

Tape vervult verschillende functies, afhankelijk van de toepassing.

Veelvoorkomende toepassingen zijn:

• het bundelen van meerdere draden;
• het lokaal beschermen van kabels tegen slijtage;
• het verstevigen van een kabelboom;
• het tijdelijk fixeren van draden tijdens de assemblage.

De keuze van de tape én de manier waarop deze wordt aangebracht, bepalen mee de kwaliteit van het eindproduct.

Spot taping of overlangstapen?

Niet elke toepassing vraagt dezelfde tapebewerking.

Spot taping

Bij spot taping wordt tape slechts op één of meerdere specifieke plaatsen aangebracht. Deze techniek wordt gebruikt wanneer draden lokaal moeten worden samengehouden of wanneer slechts een beperkt deel van een kabel extra bescherming nodig heeft.

Omdat de tape alleen wordt aangebracht waar dat functioneel noodzakelijk is, blijft de kabel flexibel en wordt onnodig materiaalverbruik vermeden.

Overlangstapen

Wanneer een groter deel van de kabel beschermd of gebundeld moet worden, wordt de tape over een langere afstand aangebracht.

Hierbij speelt de overlap tussen de opeenvolgende windingen een belangrijke rol. Een gelijkmatige overlap zorgt voor een uniforme bescherming en een nette afwerking over de volledige lengte van de kabel.

Van manueel naar geautomatiseerd tapen

Bij een handmatig tapeproces bepaalt de operator zelf de positie van de tape, de spanning en de overlap. Daardoor kunnen verschillen ontstaan tussen opeenvolgende producten.

Bij een geautomatiseerd tapeproces worden deze parameters vooraf ingesteld. De tape wordt gecontroleerd aangevoerd en met een constante spanning en overlap aangebracht. Hierdoor wordt elke kabel of draad op identieke wijze afgewerkt, ongeacht wie de machine bedient.

Naast volledig automatische oplossingen zijn er ook semi-automatische systemen beschikbaar. Afhankelijk van de toepassing kan de operator bijvoorbeeld nog manueel de kabel positioneren, terwijl het tapeproces zelf automatisch verloopt. Zo kan stap voor stap worden geautomatiseerd zonder het volledige productieproces te wijzigen.

Waarom automatiseren?

De grootste meerwaarde van een geautomatiseerd tapeproces zit niet alleen in de verwerkingssnelheid.

Automatisering zorgt vooral voor:

• een constante kwaliteit;
• een gecontroleerde overlap van de tape;
• een reproduceerbaar proces;
• minder afhankelijkheid van de operator;
• een efficiënter materiaalgebruik.

Voor bedrijven die regelmatig kabelassemblages produceren of repetitieve tapebewerkingen uitvoeren, leidt dit tot een betrouwbaarder productieproces en een consistenter eindproduct.

Toepassingen in de praktijk

Automatisch tapen wordt onder meer toegepast in:

• kabelassemblage;
• machinebouw;
• paneelbouw;
• industriële bekabeling.

Vooral wanneer dezelfde tapehandeling regelmatig terugkomt of wanneer een constante afwerking belangrijk is, biedt automatisering een duidelijke meerwaarde.

Smans biedt hiervoor zowel semi-automatische als volledig automatische tape-oplossingen van Komax, afgestemd op de gewenste toepassing, het productievolume en de vereiste flexibiliteit.

De juiste oplossing hangt af van het productieproces

Niet elke productieomgeving vraagt dezelfde mate van automatisering.

De keuze tussen een handmatige, semi-automatische of volledig automatische tape-oplossing hangt onder meer af van het type kabel, de gewenste tapebewerking, de productievolumes en de flexibiliteit die nodig is.

Daarom begint een goed automatiseringsproject altijd met een analyse van het productieproces en de functie die de tape in het eindproduct vervult.

Conclusie

Een goed uitgevoerd tapeproces draagt bij aan de bescherming, betrouwbaarheid en kwaliteit van kabelassemblages en draadbundels.

Door dit proces te automatiseren, ontstaat niet alleen een hogere productiviteit, maar vooral een constante en reproduceerbare afwerking. Dat maakt automatisch tapen een waardevolle stap voor bedrijven die streven naar een efficiënter productieproces en een consistente productkwaliteit.