Rommtech automatiseert het coaten van printplaten. Smans installeert in-line geautomatiseerde PVA-coating- en uithardingsmachines

Handmatig coaten van elektronica behoort bij Rommtech tot het verleden. Het geautomatiseerde coatingproces is nu voltooid met de installatie van de PVA Infrarood-uithardingsoven van Smans. Rommtech produceert elektronica voor klanten en constateerde dat er een toenemende vraag was naar het coaten van elektronica. Strengere regelgeving en richtlijnen voor elektronische toepassingen in ruwe omgevingen zijn een belangrijke oorzaak van de groeiende vraag. Het nieuwe proces zorgt ervoor dat de coating van betere kwaliteit is, het proces reproduceerbaar is, de arbeidsomstandigheden verbeteren en er in dezelfde tijd meer printplaten worden gecoat.

Het oude coatingproces

Met het oude coatingproces werd niets geautomatiseerd. De printplaten werden handmatig gecoat en daarna in een droger geplaatst. Dit proces had drie grote nadelen.
Het eerste nadeel is kwaliteit. De kwaliteit van het geautomatiseerde proces is veel hoger en daardoor consistenter. Het oude proces was niet reproduceerbaar waardoor de kwaliteit van de coating niet consistent was.
Het tweede nadeel had te maken met schadelijke stoffen, die vrijkwamen tijdens het proces. Door alles in-line en automatisch te doen, komen de medewerkers veel minder in aanraking met deze stoffen. Dit verbeterde de arbeidsomstandigheden aanzienlijk.
Het derde nadeel was snelheid. Het oude proces kostte meer tijd. Door gebruik te maken van twee PVA-coatingmachines en de PVA Infrarood-uithardingsoven worden in dezelfde tijd meer printplaten gecoat.

Lancering klant

Het geautomatiseerde coatingproces past uitstekend bij de klantenportefeuille van Rommtech. In vrijwel elk marktsegment waarin Rommtech actief is, is er een toenemende vraag naar gecoate printplaten. Een geautomatiseerd coatingproces is echter een grote investering. Een specifiek project heeft de beslissing om te investeren versneld. De elektronica van een klant moest worden toegepast in een ATEX-omgeving. Dit betekent dat de coating belangrijk was om snorhaarvorming te voorkomen. De oude coatingprocessen konden niet voldoen aan de specifieke eisen die de klant aan de elektronica stelde. Als de investering niet was gedaan, zou het project zijn mislukt omdat het niet aan de eisen van de opdrachtgever kon voldoen. Nu de machines geïnstalleerd zijn, zullen andere klanten profiteren van de perfecte en constante kwaliteit van de coatings.

Opzetten en installeren van het coatingproces

Het nieuwe coatingproces bestaat uit twee inline PVA-coatingmachines en een PVA Infra Red Curing-oven. Het hanteren van het bord was ook nodig om de machines met elkaar te laten communiceren. Smans werd gevraagd om te adviseren en heeft uiteindelijk de PVA-machines geleverd en geïnstalleerd. Rommtech is zeer tevreden over de samenwerking tussen Smans en henzelf. Bij de beoordeling van deze investering is uiteraard rekening gehouden met andere machines. De prijs van de PVA was echter het voordeligst en Smans kon zowel de coatingmachine als de oven leveren. Rommtech wenst slechts één leverancier als aanspreekpunt voor de uitvoering van het complete coatingproces. Rommtech wil coatings van perfecte kwaliteit en heeft in Smans een partner gevonden die die kwaliteit garandeert.

Voor meer informatie:

Rommtech B.V. Vang 20 4661 TX Halsteren The Netherlands T +31 164-632600 www.rommtech.com info@rommtech.com

SMANS NV Bremheidelaan 8, 2300 Turnhout Belgium T +32 14 42 44 01 smans.com info@smans.com