Van uitdagingen naar oplossingen – De samenwerking tussen Ascos & Smans

Ascos, een specialist in elektronica ontwikkeling, productie, PCB-assemblage en systeemassemblage, heeft zijn positie in de Nederlandse markt aanzienlijk versterkt door samen te werken met Smans, een toonaangevende leverancier van assemblagelijnen en productiemachines. Deze casestudy beschrijft de uitdagingen die Ascos tegenkwam, de oplossingen die Smans bood, en de indrukwekkende resultaten van deze samenwerking.

Ascos is een dynamisch bedrijf met een klein, hecht team van zeven medewerkers. Onder leiding van Young Kampshoff en Mark Sterk, richt Ascos zich op het aanbieden van flexibele, snelle en hoogwaardige productiediensten aan hun klanten. Ondanks de bescheiden omvang biedt Ascos een volledig proces aan, van elektronica ontwikkeling tot systeemassemblage, waardoor ze zich onderscheiden in een competitieve markt.

Uitdagingen in de markt

Ascos stond voor enkele aanzienlijke uitdagingen in de snel veranderende elektronica-industrie. De belangrijkste problemen waren:

• Leveringstijden en flexibiliteit: Klanten van Ascos vereisten kortere doorlooptijden en meer flexibiliteit. Leveringstijden liepen soms op tot tien weken, wat een belemmering vormde voor de groei van hun klanten.
• Personeelstekort: Het vinden van technisch geschoold personeel bleek moeilijk. Ascos moest zelf opleidingen verzorgen om deze kloof te dichten.
• Productiekosten: De stijgende kosten van componenten dwongen Ascos om creatieve oplossingen te vinden om de productiekosten te verlagen zonder concessies te doen aan de kwaliteit.

Investering in een nieuwe assemblagelijn

Om deze uitdagingen aan te pakken, besloot Ascos te investeren in een eigen assemblagelijn. De keuze viel op Smans vanwege hun luisterend oor, het meedenken, de kennis, het uitgebreid aanbod en persoonlijke benadering.

De nieuwe assemblagelijn, bestaande uit de Europlacer Screen printer EP710. Voor SMT Pick & Place is de Hanwha Chip Mounter SM482 gekozen. Deze bood de precisie en snelheid die Ascos nodig had om concurrerend te blijven. De ERSA HF 3/14e complementeerde het geheel om perfecte soldeerresultaten te garanderen.

Deze investering vereiste ook organisatorische veranderingen, zoals het verhuizen naar een groter pand en het optimaliseren van het voorraadbeheer om de toegenomen componenteninkoop te ondersteunen.

Voordelen van de nieuwe assemblagelijn

De nieuwe assemblagelijn heeft Ascos meerdere voordelen gebracht:

• Verbeterde flexibiliteit en productiviteit: Dankzij de nieuwe lijn kan Ascos flexibeler en efficiënter produceren, wat resulteert in een verhoogde output en kortere doorlooptijden. Zo kunnen ze nu binnen 4-5 weken leveren voor normale producties en zelfs binnen 1-2 weken voor prototypes.
• Verhoogde kwaliteit: De precisie van de nieuwe machines heeft geleid tot een hogere productkwaliteit, wat belangrijk is voor de high-end producten die Ascos levert.
• Kostenefficiëntie door value engineering: Ascos kan de productiekosten verlagen door creatieve oplossingen zoals component substitutie en ontwerpoptimalisatie. Bijvoorbeeld, door dure componenten te vervangen door goedkopere alternatieven die dezelfde kwaliteit bieden, en door het herontwerpen van PCB’s om de assemblage sneller en eenvoudiger te maken. Ook bulkinkoop van componenten zorgt voor aanzienlijke kostenbesparingen.

Deze voordelen stellen Ascos in staat om hun klanten flexibele doorlooptijden aan te bieden, de productkwaliteit te verbeteren, en de productiekosten te verlagen, waardoor ze concurrerender zijn in de markt.

Samenwerking met Smans

De samenwerking met Smans begon via een aanbeveling van een bevriende zakenrelatie. Smans onderscheidde zich door hun vermogen om zowel aan de huidige als toekomstige productiebehoeften van Ascos te voldoen zonder te moeten inboeten op kwaliteit.

Ze boden een nieuwe lijn die specifiek was ontworpen voor seriematige producties, die snel en zeer precies kon werken. Bovendien is deze lijn relatief compact en gemakkelijk uit te breiden met bijvoorbeeld een chipshooter of een SM481-machine, waardoor de capaciteit eenvoudig kan worden uitgebreid.

De persoonlijke en professionele begeleiding door Aad Vermaat van Smans was een cruciale factor in de beslissing om voor Smans te kiezen. Smans bood ook uitgebreide ondersteuning bij de installatie en het gebruik van de machines.

Dankzij de hulp van Smans kon Ascos hun productielijn optimaal benutten en eventuele opstartproblemen snel oplossen.

Resultaten en toekomstplannen

De samenwerking met Smans heeft ervoor gezorgd dat Ascos hun groeiambities kan waarmaken zonder in te boeten op flexibiliteit en kwaliteit. Ze kunnen nu sneller en efficiënter produceren, wat hun klanten ten goede komt.

Voor de toekomst plant Ascos een verhuizing naar een groter pand en zullen ze investeren in nieuwe machines voor procesoptimalisatie. Ze blijven gericht op organische groei en het bedienen van specifieke klanten zoals start-ups en kleine MKB-bedrijven, met een focus op langdurige samenwerkingen en gezamenlijke ontwikkeling.

Wil je graag eens praten over de mogelijkheden van een eigen assemblagelijn bij jullie in het bedrijf? Neem dan gerust contact op met Smans voor een afspraak.