X-ray
Kies één van onze X-ray
Toont alle 7 resultaten
Vragen hierover? Neem contact met ons op!
X-ray inspectie: waarom zo belangrijk?
1. Detectie van verborgen defecten
Veel defecten in SMT-componenten en PCB’s (Printed Circuit Boards) zijn niet zichtbaar met het blote oog of met traditionele inspectiemethoden. Met röntgeninspectie kunnen defecten worden opgespoord die verborgen zijn onder het oppervlak, zoals:
- Soldeerverbindingen onder componenten: Vooral voor BGA’s (Ball Grid Arrays), waar de soldeerverbindingen volledig verborgen zijn onder het component.
- Interne holtes of delaminatie binnen PCB-lagen.
- Slechte soldeerverbindingen, zoals koude soldeerverbindingen of onvoldoende gesmolten soldeer, die elektrische storingen kunnen veroorzaken.
- VOIDS: luchtbelletjes in de component of soldeerverbinding
2. Kwaliteitscontrole van soldeerverbindingen
De kwaliteit van soldeerverbindingen is cruciaal voor de betrouwbaarheid van elektronische apparaten. Met X-ray inspectie vermijd je:
- Leemtes (voids) in soldeerverbindingen: Leemtes kunnen de mechanische en elektrische eigenschappen van een soldeerverbinding verzwakken.
- Soldeerballetjes: Kleine bolletjes soldeer die kortsluiting kunnen veroorzaken.
- Bruggen: Onbedoelde soldeerbruggen tussen pads die kortsluiting kunnen veroorzaken.
- Te veel of te weinig soldeer, wat de integriteit van de verbindingen in gevaar kan brengen.
3. Betrouwbaarheid en levensduur
Onopgemerkte defecten kunnen leiden tot vroegtijdig falen van elektronische apparaten, vooral in veeleisende omgevingen (bijv. de medische, luchtvaart- of auto-industrie). Röntgeninspectie helpt om potentiële problemen vroeg in het productieproces op te sporen, waardoor de betrouwbaarheid en levensduur van het eindproduct kan worden verlengd.
4. Niet-destructief onderzoek
Een belangrijk voordeel van röntgeninspectie is dat het een niet-destructieve test is. Dit betekent dat componenten of PCB’s niet beschadigd raken tijdens het inspectieproces. Hierdoor kan de inspectie worden uitgevoerd op volledig geassembleerde producten zonder deze te demonteren of te beschadigen.
5. Proces- en productieoptimalisatie
Door defecten te identificeren, kunnen fabrikanten hun productieprocessen optimaliseren en aanpassen om toekomstige fouten te voorkomen. Dit leidt tot een hogere productie-efficiëntie en minder afgekeurde producten.
6. Geschikt voor PCBs met hoge dichtheid
SMT-componenten worden vaak gebruikt op printplaten met een hoge dichtheid, waar de ruimte beperkt is en de foutmarges minimaal zijn. Röntgeninspectie maakt gedetailleerde analyse van deze complexe structuren mogelijk, wat met andere inspectiemethoden moeilijk of onmogelijk is.
Frequently asked questions
Je kan parkeren aan het Wimec event center: Everdongenlaan 29, 2300 Turnhout.
Wij zorgen voor een gezellige sfeer met doorlopend hapjes en drankjes en ’s middags een lekkere gezonde lunch.
Ons event start om 09u30 en eindigt om 17u.
Je weet niet wat je mist 😉, maar breng ons even op de hoogte door een mailtje te sturen naar events@smans.com.
Ja, de toegang is volledig gratis. Inschrijven is wel vereist!
Donec ullamcorper nulla non metus auctor fringilla. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Nulla vitae elit libero, a pharetra augue. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Vivamus sagittis lacus vel augue laoreet rutrum faucibus dolor auctor. Integer posuere erat a ante venenatis dapibus posuere velit aliquet. Curabitur blandit tempus porttitor.
Donec ullamcorper nulla non metus auctor fringilla. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Nulla vitae elit libero, a pharetra augue. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Vivamus sagittis lacus vel augue laoreet rutrum faucibus dolor auctor. Integer posuere erat a ante venenatis dapibus posuere velit aliquet. Curabitur blandit tempus porttitor.
Donec ullamcorper nulla non metus auctor fringilla. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Nulla vitae elit libero, a pharetra augue. Aenean lacinia bibendum nulla sed consectetur. Vivamus sagittis lacus vel augue laoreet rutrum faucibus dolor auctor. Integer posuere erat a ante venenatis dapibus posuere velit aliquet. Curabitur blandit tempus porttitor.
