Beschrijving

Hij ondersteunt een groot aantal componenten (chips, FP-componenten en BGA’s), zodat zelfs de meest complexe taken kunnen worden uitgevoerd. Intelligente software en tot 200 mogelijke kitting slots minimaliseren de omsteltijden, wat de productiviteit verhoogt voor kleine lotgroottes. Het is altijd mogelijk om de volautomatische machine ter plekke in een lijn te integreren of om andere opties achteraf in te bouwen.

Toepassingen

Assembleren en doseren van prototypes en nulseries, tot 4000 onderdelen per uur.

Toevoereenheden

Toevoer van componenten van tape, stick, tape strip, tray en losse componenten.

Componenten

Chips 0201 tot fijne steek 70 × 70 mm en steek 0,4 mm, BGA’s, CSP’s, µBGA’s, QFN’s en douaneonderdelen zoals connectoren, bedrade LED’s enz.

Lasercentreren

De lasercentrering wordt rechtstreeks op de assemblagekop geïnstalleerd. Het onderdeel dat gecentreerd moet worden, wordt tijdens het draaien gemeten door de lasercentrering. De schaduw op de tegenoverliggende zijde wordt geanalyseerd en er vindt een contactloze snelle centrering plaats.

De componentmogelijkheden gaan van 0201 chips tot componenten met afmetingen van 32 x 32 mm en een fijne pitch tot 0,4 mm bij PA520. BGA’s kunnen ook op deze manier gecentreerd worden. De lasercentrering is ook een methode om de componentafmetingen zoals lengte, breedte en hoogte te bepalen.

Bottom vision

De bottom vision is een beeldherkenning die de componenten meet en analyseert die te groot zijn voor het centreren op de kop. De software voor beeldherkenning bepaalt de exacte assemblagepositie en test de BGA’s van complete ballen respectievelijk dat de draden van de FP’s niet vervormd zijn. Deze componenten kunnen geselecteerd worden voor verwerking. Gebruikt worden componenten tot 0201, µBGA’s, 0,3 mm Fine-Pitch of speciale componenten zoals bijvoorbeeld connectoren tot 70 x 70 mm.

smartFEEDER

smartFEEDER zijn intelligente feeders die zijn uitgerust met een microprocessorbesturing. Met behulp van een draadloze barcodelezer worden rol- en feeder-barcodes geprogrammeerd en opgeslagen in de software.

De placeALL® Pick & Placer heeft nu kennis over de hoeveelheid, het type en de positie van de feeder. Zo worden omsteltijden tussen verschillende projecten sterk verkort.

Automatische fiduciaatherkenning

Deze uitbreiding herkent zelf de fiducials op een printplaat. Dit is vooral handig voor een smartLINEsysteem. De positiecorrectie gebeurt aan de hand van een punt, kruis, ruit enz. op de printplaat. Bij het assembleren van multiborden kunnen afzonderlijke printplaten – die door de producent zijn gemarkeerd – worden uitgesloten.

Inleren

Als er geen CAD-gegevens beschikbaar zijn om een nieuw assemblageproject te maken, kan elke positie handmatig worden ingeleerd. Het onderdeel wordt dan virtueel weergegeven en uitgelijnd. Nadat het de juiste positie op de monitor heeft bereikt, wordt het goedgekeurd en automatisch toegevoegd aan het assemblageproject.

CAD-gegevensomzetter

Met de universele CAD-gegevensconverter kun je in een paar eenvoudige stappen gegevens importeren uit alle gangbare CAD-programma’s. Om een hoge machinebelasting op de Pick & Placer te garanderen, kunnen de overeenkomstige gegevensbestanden worden voorbereid met onze offline softwareversie op een afzonderlijk werkstation.

Inline – systeem

Een klassieke productielijn kan worden opgebouwd met behulp van ons inline transportsysteem. Dit omvat het aaneenschakelen van reflow-ovens, automatische Pick & Placers en transporteenheden zoals laders. De besturing werkt volgens de SMEMA-norm. Het inline systeem kan op elk moment bij de klant op de machine worden gemonteerd.

Verdelers

Het doseren van soldeerpasta of lijm kan met twee verschillende systemen: Tijddruksysteem Voor het doseren van grote dotten soldeerpasta of lijm Microprocessorgestuurd systeem Dit systeem detecteert parameters zoals cartridgetemperatuur, vulniveau enz. Hierdoor kunnen Fine-Pitch componenten tot een pitch van 0,5 mm veilig worden gedoseerd, de ideale oplossing voor prototypes!

Specifications