kolb Cleaning technology - Fully automatic maintenance cleaner AF20
KOLB-090020AF
Volautomatisch éénkamersysteem voor alle onderhoudsreinigingstaken
kolb Cleaning technology - Fully automatic maintenance cleaner AF20
KOLB-090020AF
Volautomatisch éénkamersysteem voor alle onderhoudsreinigingstaken
Neem contact met ons op
Hulp, installatie en/of training nodig?
Bel +32 (0)14 42 44 01 of neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Description
kolb AF20 is een geavanceerd dompelreinigingssysteem met ClosedLoop wateropwerking. Het reinigt onderdelen van fluxbeheersystemen (koeleenheden, filters, warmtewisselaars, containers / platen) van vrijwel alle fabrikanten, evenals draaibankonderdelen, gefreesde onderdelen of gegoten onderdelen van flux, condensaat, olie, stof, vet met behulp van de economische en milieuvriendelijke AirFlow®-technologie.
In de volautomatische AF20 worden de onderdelen gereinigd, gespoeld en gedroogd in één proceskamer die leeg is tijdens het laden (geen contact met het reinigingsmiddel). Nadat de te reinigen goederen in de kamer zijn geplaatst, wordt deze via een PLC-gestuurd proces onder druk overspoeld met fijn gefilterde reinigingsvloeistof uit een aparte tank (tank A).
Nadat de goederen gereinigd zijn, wordt het eveneens gefilterde spoelmiddel, bijv. water, vanuit een tweede tank in de proceskamer gepompt. Na het spoelen wordt het spoelmedium weggepompt en begint het drogen met een drievoudige HotSpeed warme luchtunit.
Highlights
- Volautomatisch éénkamersysteem
- Plug & Work-systeem (aansluiten, vullen, starten)
- Laden en ontladen in een lege proceskamer
- Comfortabele bediening met één druk op de knop
- Volautomatisch 3-stappen proces: reinigen, spoelen (leidingwater), drogen met HotSpeed warme lucht
- Korte cyclustijden
- Automatische herdosering en concentraat mengeenheid
- Automatische waterverversing voor de spoeltank
- Onderhouds- en bedrijfsgebeurtenissen PLC gestuurd
- Gebeurtenisuitgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Aangepast soldeerframe en draagarmatuur beschikbaar op aanvraag
- Eenvoudig en snel onderhoud
- Alle veiligheidsrelevante voorzieningen zijn standaard aanwezig in de basisconfiguratie van het systeem
- Gecertificeerd voor zonnecelproductie
Specifications
| Technology base | kolb AirFlow® |
| Control system (Display size) | PLC - Eaton (7“) |
| Standard capacity (per process cycle) | Filters, condensation traps, carriers up to a size of 810 x 435 x 520 mm |
| Process chamber dimensions | W 810 mm • D 435 mm • H 520 mm |
| Max. stencil, carrier, washing frame size | H 800 mm x W 500 mm |
| Circuits | 2 Cleaning, Rinsing |
| Volume Tank A | 230 l • Cleaning |
| Volume Tank B | 230 l • Rinsing tap water |
| Max. cleaning temperature | 50 °C (122 °F) |
| Filtration | Three stages - 1. Full flow coarse filter < 2 mm, 2. Skimmer coarse filter, 3. Fine filter 20“ / 100 - 50 - 10 µm in the circuits |
| Drying System | HotSpeed warm air |
| Drying temperature range | approx. 40 - 45 °C (104 and 113 °F) |
| Power supply | 400 V AC, 16 A, CEE plug / 3 Ph / 50 or 60 Hz |
| Power consumption | 3 kW |
| Supply connection 1 (tap water) | 1“ |
| Supply connection 3 (Compressed Air) | 12 mm (87 - 174 psi - 100 l / min) |
| Empty Weight | 460 kg (1,014 lbs) |
| Footprint | 1820 mm x 1150 mm (71.65″ x 45.28″) |
kolb AF20 is een geavanceerd dompelreinigingssysteem met ClosedLoop wateropwerking. Het reinigt onderdelen van fluxbeheersystemen (koeleenheden, filters, warmtewisselaars, containers / platen) van vrijwel alle fabrikanten, evenals draaibankonderdelen, gefreesde onderdelen of gegoten onderdelen van flux, condensaat, olie, stof, vet met behulp van de economische en milieuvriendelijke AirFlow®-technologie.
In de volautomatische AF20 worden de onderdelen gereinigd, gespoeld en gedroogd in één proceskamer die leeg is tijdens het laden (geen contact met het reinigingsmiddel). Nadat de te reinigen goederen in de kamer zijn geplaatst, wordt deze via een PLC-gestuurd proces onder druk overspoeld met fijn gefilterde reinigingsvloeistof uit een aparte tank (tank A).
Nadat de goederen gereinigd zijn, wordt het eveneens gefilterde spoelmiddel, bijv. water, vanuit een tweede tank in de proceskamer gepompt. Na het spoelen wordt het spoelmedium weggepompt en begint het drogen met een drievoudige HotSpeed warme luchtunit.
Highlights
- Volautomatisch éénkamersysteem
- Plug & Work-systeem (aansluiten, vullen, starten)
- Laden en ontladen in een lege proceskamer
- Comfortabele bediening met één druk op de knop
- Volautomatisch 3-stappen proces: reinigen, spoelen (leidingwater), drogen met HotSpeed warme lucht
- Korte cyclustijden
- Automatische herdosering en concentraat mengeenheid
- Automatische waterverversing voor de spoeltank
- Onderhouds- en bedrijfsgebeurtenissen PLC gestuurd
- Gebeurtenisuitgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Aangepast soldeerframe en draagarmatuur beschikbaar op aanvraag
- Eenvoudig en snel onderhoud
- Alle veiligheidsrelevante voorzieningen zijn standaard aanwezig in de basisconfiguratie van het systeem
- Gecertificeerd voor zonnecelproductie
