kolb Cleaning technology - Fully automatic stencil cleaning system PSE LH5
KOLB-0900PSE5LH21
Volautomatische voordelige printplaten batch-reiniger
kolb Cleaning technology - Fully automatic stencil cleaning system PSE LH5
KOLB-0900PSE5LH21
Volautomatische voordelige printplaten batch-reiniger
Neem contact met ons op
Hulp, installatie en/of training nodig?
Bel +32 (0)14 42 44 01 of neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Beschrijving
De kolb PSE economy-lijn is een kwaliteitsserie van geavanceerde reinigingssystemen, die zich richt op alle essentiële criteria voor een gekwalificeerd reinigingsproces en daarom staat voor aantrekkelijke aankoopprijzen. PSE LH5 is een volautomatisch conomiesysteem voor de fijne reiniging van printplaten met een capaciteit tot 176 (2,8 m²) eurokaarten per reinigingscyclus.
De PSE LH5 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine voor de procesveilige fijnreiniging van geassembleerde printplaten, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen. De configuratie met twee tanks en drie circuits met ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en maakt dit systeem een perfecte keuze voor de basisprecisiereiniging van geassembleerde printplaten.
Highlights
- Twee-tanksysteem met drievoudige circuitfunctie
- Volautomatisch 4-stappen proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, VMH®-Turbo verdampingsdroging
- Proces- en service-intervallen PLC gestuurd
- Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal vier asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Automatische bewaking van vervuiling door ionenresten en meting van de spoelwaterkwaliteit
- Standaard verwarming in reinigingstank (A)
- Uitwisseling voor spoelwatertank (B / C) en afpompunit als standaarduitrusting
- Hoge capaciteit op een klein oppervlak
Specifications
| Technology base | kolb PowerSpray® |
| Control system (Display size) | PLC - Eaton (7“) |
| Standard capacity (per process cycle) | 176 (2.8 m² / 30 ft²) eurocards |
| Process chamber dimensions | W 570 mm • D 590 mm • H 540 mm |
| Max. number washing baskets | 2 |
| Washing basket size | 470 mm x 470 mm |
| Circuits | 2+ Cleaning, Rinsing tap water / Rinsing DI-water (combined) |
| Volume Tank A | 55 l • Cleaning |
| Volume Tank B/C | 35 l • Rinsing tap water / Rinsing DI-water (combined) |
| Max. cleaning temperature | 80 °C (176 °F) |
| Filtration | Up to three stages - 1. Full flow coarse filter < 2mm (0.08"), 2. Sediment filter inside the tank, 3. 20“ fine filter (1 - 100 µm - process dependent) |
| Drying System | VMH® hot air |
| Drying temperature range | approx. 70 - 90 °C (158 and 194 °F) |
| Power supply | 400 V AC, 16 A, CEE plug / 3 Ph / 50 or 60 Hz |
| Power consumption | 4 kW |
| Supply connection 1 (tap water) | 1/2“ |
| Supply connection 2 (DI water) | 1/2“ |
| Supply connection 3 (Compressed Air) | 8 mm (87 - 116 psi - 100 l / min) |
| Empty Weight | 350 kg (772 lbs) |
| Footprint | 840 mm x 1180 mm (33.07″ x 46.46″) |
De kolb PSE economy-lijn is een kwaliteitsserie van geavanceerde reinigingssystemen, die zich richt op alle essentiële criteria voor een gekwalificeerd reinigingsproces en daarom staat voor aantrekkelijke aankoopprijzen. PSE LH5 is een volautomatisch conomiesysteem voor de fijne reiniging van printplaten met een capaciteit tot 176 (2,8 m²) eurokaarten per reinigingscyclus.
De PSE LH5 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine voor de procesveilige fijnreiniging van geassembleerde printplaten, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen. De configuratie met twee tanks en drie circuits met ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en maakt dit systeem een perfecte keuze voor de basisprecisiereiniging van geassembleerde printplaten.
Highlights
- Twee-tanksysteem met drievoudige circuitfunctie
- Volautomatisch 4-stappen proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, VMH®-Turbo verdampingsdroging
- Proces- en service-intervallen PLC gestuurd
- Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via 7” display met hoge resolutie en capacitieve multi-touch
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal vier asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Automatische bewaking van vervuiling door ionenresten en meting van de spoelwaterkwaliteit
- Standaard verwarming in reinigingstank (A)
- Uitwisseling voor spoelwatertank (B / C) en afpompunit als standaarduitrusting
- Hoge capaciteit op een klein oppervlak
