kolb Cleaning technology - PCB Batch cleaner AQUBE XH5
CSP-dd82174b
Volautomatische high-end geassembleerde PCB’s batch-reiniger
kolb Cleaning technology - PCB Batch cleaner AQUBE XH5
CSP-dd82174b
Volautomatische high-end geassembleerde PCB’s batch-reiniger
Neem contact met ons op
Hulp, installatie en/of training nodig?
Bel +32 (0)14 42 44 01 of neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Beschrijving
De kolb AQUBE® serie biedt reinigingssystemen van de volgende generatie – nog efficiënter, nog compacter, eenvoudig te hanteren en te onderhouden, vooraf uitgerust voor uitgebreid waterbeheer en klaar voor de slimme fabriek (SF ready gecertificeerd). AQUBE® XH5 is een volledig automatisch printplaat ultrafijnreinigingssysteem van de nieuwe generatie met een capaciteit tot 176 eurokaarten (2,8 m²).
AQUBE® XH5 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine, voornamelijk voor de procesveilige fijne reiniging van geassembleerde PCB’s, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen.
De parallel werkende configuratie met drie tanks en drie circuits en ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en lage bedrijfskosten, wat leidt tot een onbetwist lage total cost of ownership.
Highlights
- Systeem met drie tanks en drie afzonderlijke circuits
- Klaar voor Smart Factory: DNA-toegang, afstandsbediening, traceerbaarheid (PLC-data scannen en opslaan)
- Volautomatisch 4-staps (optioneel tot 5-staps) proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, drogen met VMH®-TurboDigital hete lucht
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal vier asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Heater reinigingstank A, automatische waterverversing voor het spoelcircuit, DI-watersysteem, DI-bypass verwerking, watermeetunit (ionencontaminatiemeting), ionenwisselaar en fijnfiltersystemen standaard
- Processen en onderhoudsintervallen PLC gestuurd. Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via aanraakscherm
- EDGELESS ontwerp en VARIccess® servicetoegang: maximale capaciteit, eenvoudig onderhoud op een zeer klein oppervlak
- Geschikt voor reinigen en spoelen bij hoge temperaturen tot 80 °C (176 °F)
Specifications
| Technology base | kolb PowerSpray® |
| Control system (Display size) | PLC - Eaton (10“) |
| Standard capacity (per process cycle) | 176 (2.8 m²/30 ft²) eurocards |
| Process chamber dimensions | W 570 mm • D 590 mm • H 540 mm |
| Max. number washing baskets | 2 |
| Washing basket size | 470 mm x 470 mm |
| Circuits | 3 Cleaning, Rinsing tap water, Rinsing DI-water |
| Volume Tank A | 55 l • Cleaning |
| Volume Tank B | 35 l • Rinsing tap water |
| Volume Tank C | 35 l • Rinsing DI-water |
| Max. cleaning temperature | 80 °C (176 °F) |
| Filtration | Up to four stages - 1. Full flow coarse filter < 2mm (0.08"), 2. Sediment filter inside the tank, 3. 20“ fine filter (1 - 100 µm - process dependent), 4. HMA filter |
| Drying System | VMH®-TurboDigital hot air |
| Drying temperature range | approx. 45 - 120 °C (113 and 248 °F) |
| Power supply | 400 V AC, 16 A, CEE plug / 3 Ph / 50 or 60 Hz |
| Power consumption | 4 kW |
| Supply connection 1 (tap water) | 1/2“ |
| Supply connection 2 (DI water) | 1/2“ |
| Supply connection 3 (Compressed Air) | 8 mm (87 - 116 psi - 100 l / min) |
| Empty Weight | 350 kg (772 lbs) |
| Footprint | 840 mm x 1180 mm (33.07″ x 46.46″) |
De kolb AQUBE® serie biedt reinigingssystemen van de volgende generatie – nog efficiënter, nog compacter, eenvoudig te hanteren en te onderhouden, vooraf uitgerust voor uitgebreid waterbeheer en klaar voor de slimme fabriek (SF ready gecertificeerd). AQUBE® XH5 is een volledig automatisch printplaat ultrafijnreinigingssysteem van de nieuwe generatie met een capaciteit tot 176 eurokaarten (2,8 m²).
AQUBE® XH5 is een in Duitsland ontworpen en geproduceerde machine, voornamelijk voor de procesveilige fijne reiniging van geassembleerde PCB’s, hybriden (HDI’s, SiP’s) en misdrukken van reflow fluxresten, hars, koper, oxide en soldeerondersteunende stoffen.
De parallel werkende configuratie met drie tanks en drie circuits en ClosedLoop wateropwerking zorgt voor korte cyclustijden en lage bedrijfskosten, wat leidt tot een onbetwist lage total cost of ownership.
Highlights
- Systeem met drie tanks en drie afzonderlijke circuits
- Klaar voor Smart Factory: DNA-toegang, afstandsbediening, traceerbaarheid (PLC-data scannen en opslaan)
- Volautomatisch 4-staps (optioneel tot 5-staps) proces: reinigen, (MediumWipe®), spoelen (leidingwater), DI-water spoelen, drogen met VMH®-TurboDigital hete lucht
- Horizontaal op PTFE gemonteerd rotorsysteem met maximaal vier asynchrone sproeirotors voor grondige bevochtiging (geen dode hoeken)
- Heater reinigingstank A, automatische waterverversing voor het spoelcircuit, DI-watersysteem, DI-bypass verwerking, watermeetunit (ionencontaminatiemeting), ionenwisselaar en fijnfiltersystemen standaard
- Processen en onderhoudsintervallen PLC gestuurd. Gebeurtenisafgifte en softwarebesturing via aanraakscherm
- EDGELESS ontwerp en VARIccess® servicetoegang: maximale capaciteit, eenvoudig onderhoud op een zeer klein oppervlak
- Geschikt voor reinigen en spoelen bij hoge temperaturen tot 80 °C (176 °F)
