Ersa - Reflow Soldering Machine EXOS 10/26
SAEP-e570b1ef
Inline reflow-soldeermachine die 11 verwarmingszones, 4 koelzones en een geïntegreerde vacuümmodule combineert, waardoor de void-rate tot wel 99 % wordt gereduceerd.
Ersa - Reflow Soldering Machine EXOS 10/26
SAEP-e570b1ef
Inline reflow-soldeermachine die 11 verwarmingszones, 4 koelzones en een geïntegreerde vacuümmodule combineert, waardoor de void-rate tot wel 99 % wordt gereduceerd.
Neem contact met ons op
Offerte, installatie of training nodig?
Call +32 (0)14 42 44 01 or neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Beschrijving
Tijdens het solderen ontstaan vaak luchtinsluitingen (voids) die de warmteafvoer beperken en de levensduur van componenten verkorten. De EXOS 10/26 pakt dit probleem aan door precies op het moment van vloeien een vacuüm te creëren, waardoor luchtbelletjes naar buiten worden gezogen. Het resultaat: volledig pore-vrije soldeerverbindingen met optimale warmtegeleiding – ideaal voor toepassingen in vermogenselektronica en high-reliability-technologie.
Slim ontwerp en maximale efficiëntie
De EXOS beschikt over een vierdelig transportsysteem (invoer, verwarmingszone, vacuüm en koeling) dat perfect gesynchroniseerd is voor continu-productie. Dankzij de dubbele transportoptie kun je parallel solderen met maximale doorvoer. De Multijet-convectietechnologie garandeert de kleinste ΔT-waarden op de markt, wat zorgt voor een homogeen temperatuurprofiel over de volledige werkbreedte.
Gebruiksgemak en onderhoudsvriendelijk
De vacuümkamer is uitgerust met een smeermiddelvrije roltransporteur en quick-release-sloten, zodat onderhoud binnen seconden gebeurt. De vacuümpomp is geïntegreerd in het machineframe, wat de voetafdruk beperkt en de beschikbaarheid verhoogt. Sensoren bewaken continu het proces – van in- tot uitvoer – en garanderen veilige, reproduceerbare soldeerresultaten.
Energie-efficiënt en toekomstgericht
Met een nominaal vermogen van 138 kW en energiebeheer op zones verbruikt de EXOS alleen wat nodig is. De medium-wave-emitters in de vacuümkamer zorgen voor stabiele temperatuurprofielen zonder onnodig energieverlies. Dankzij het automatische kettingsmeersysteem en de gasdichte procestunnel blijft je productie continu draaien met minimale stilstand.
Specifications
| Dimensions | 7875 x 1969 x 2195 mm |
| Weight with options | 5000 kg |
| Working width | 50-630 mm |
| Transport speed | 20-200 cm/min |
| Working width (centre support) | 100-630 mm |
| Transport over ground | 820-980 mm |
| Throughput height | +/-35 mm |
| Pin chain transport | 5 mm overlay |
| Centre support, strap height | 11 mm |
| Infeed | 1.011 mm |
| Cooling zone | 1.536 mm |
| Heating zone | 4.545,5 mm |
| Vacuum zone | 558 mm |
| Process chamber width | ca. 910 mm |
| Convection heating modules | 11 top/11 bottom |
| Preheating | 9 top/9 bottom |
| 3 medium wave heaters | 1x set (4 kW) |
| Chamber volume | approx. 110 l |
| Ultimate pressure | up to 10 mbar |
| Frequency | 50/60 Hz |
Downloads
Tijdens het solderen ontstaan vaak luchtinsluitingen (voids) die de warmteafvoer beperken en de levensduur van componenten verkorten. De EXOS 10/26 pakt dit probleem aan door precies op het moment van vloeien een vacuüm te creëren, waardoor luchtbelletjes naar buiten worden gezogen. Het resultaat: volledig pore-vrije soldeerverbindingen met optimale warmtegeleiding – ideaal voor toepassingen in vermogenselektronica en high-reliability-technologie.
Slim ontwerp en maximale efficiëntie
De EXOS beschikt over een vierdelig transportsysteem (invoer, verwarmingszone, vacuüm en koeling) dat perfect gesynchroniseerd is voor continu-productie. Dankzij de dubbele transportoptie kun je parallel solderen met maximale doorvoer. De Multijet-convectietechnologie garandeert de kleinste ΔT-waarden op de markt, wat zorgt voor een homogeen temperatuurprofiel over de volledige werkbreedte.
Gebruiksgemak en onderhoudsvriendelijk
De vacuümkamer is uitgerust met een smeermiddelvrije roltransporteur en quick-release-sloten, zodat onderhoud binnen seconden gebeurt. De vacuümpomp is geïntegreerd in het machineframe, wat de voetafdruk beperkt en de beschikbaarheid verhoogt. Sensoren bewaken continu het proces – van in- tot uitvoer – en garanderen veilige, reproduceerbare soldeerresultaten.
Energie-efficiënt en toekomstgericht
Met een nominaal vermogen van 138 kW en energiebeheer op zones verbruikt de EXOS alleen wat nodig is. De medium-wave-emitters in de vacuümkamer zorgen voor stabiele temperatuurprofielen zonder onnodig energieverlies. Dankzij het automatische kettingsmeersysteem en de gasdichte procestunnel blijft je productie continu draaien met minimale stilstand.
| Type | Vacuum Reflow Soldering |
|---|
