Rework Station HR 600 XL
Automatische reparatie van complexe samenstellingen tot 625 x 625 mm
Rework Station HR 600 XL
Automatische reparatie van complexe samenstellingen tot 625 x 625 mm
Beschrijving
Het Ersa Rework System HR 600 XL werd ontwikkeld voor grote printplaatformaten – componenten tot 60 x 60 mm kunnen gemakkelijk en precies verwerkt worden. Met de optioneel verkrijgbare XL-verwarmingskop kunnen zelfs componenten met een randlengte tot 120 x 120 mm verwerkt worden.
Van 01005 chips tot grote SMT-connectoren (120 mm), van SMT flip chips tot THT pinnenrasters, BGA’s op flexibele circuits of multilayer BGA’s – Ersa nabewerkingssystemen bieden de optimale oplossing voor alle toepassingen.
– Zeer efficiënte hybride verwarmingskop van 800 W (optioneel 2.000 W)
– IR-matrix bodemverwarming met groot oppervlak en 25 afzonderlijke verwarmingselementen (elk 600 W)
– Procesobservatie met maximaal 8 thermokoppels
– Automatische en nauwkeurige uitlijning van onderdelen met machine vision
– Zeer nauwkeurig, motoraangedreven assysteem voor plaatsing van onderdelen (+/- 0,025 mm)
– Gebruikersonafhankelijke, reproduceerbare reparatieresultaten
– Procesbesturing en -documentatie via de bedieningssoftware HRSoft 2
– Geschikt voor gebruik van het Dip&Print Station
Specifications
Het Ersa Rework System HR 600 XL werd ontwikkeld voor grote printplaatformaten – componenten tot 60 x 60 mm kunnen gemakkelijk en precies verwerkt worden. Met de optioneel verkrijgbare XL-verwarmingskop kunnen zelfs componenten met een randlengte tot 120 x 120 mm verwerkt worden.
Van 01005 chips tot grote SMT-connectoren (120 mm), van SMT flip chips tot THT pinnenrasters, BGA’s op flexibele circuits of multilayer BGA’s – Ersa nabewerkingssystemen bieden de optimale oplossing voor alle toepassingen.
– Zeer efficiënte hybride verwarmingskop van 800 W (optioneel 2.000 W)
– IR-matrix bodemverwarming met groot oppervlak en 25 afzonderlijke verwarmingselementen (elk 600 W)
– Procesobservatie met maximaal 8 thermokoppels
– Automatische en nauwkeurige uitlijning van onderdelen met machine vision
– Zeer nauwkeurig, motoraangedreven assysteem voor plaatsing van onderdelen (+/- 0,025 mm)
– Gebruikersonafhankelijke, reproduceerbare reparatieresultaten
– Procesbesturing en -documentatie via de bedieningssoftware HRSoft 2
– Geschikt voor gebruik van het Dip&Print Station