Stripping Crimping Machine Delta 240
De Delta 240 halfautomatische krimpmachine met krimpkrachtbewaking biedt automatische krimphoogte-instelling en een stripeenheid – optioneel met slecht-contactsnijder.
Stripping Crimping Machine Delta 240
De Delta 240 halfautomatische krimpmachine met krimpkrachtbewaking biedt automatische krimphoogte-instelling en een stripeenheid – optioneel met slecht-contactsnijder.
Neem contact met ons op
Nick Janssen
Product specialist
Beschrijving
De Delta 240 halfautomatische krimpmachine met krimpkrachtbewaking biedt automatische krimphoogte-instelling en een stripeenheid – optioneel met slecht-contactsnijder.
De Delta 240 halfautomatische krimp- en stripmachine met automatische krimphoogteverstelling biedt een zeer exacte herhaalbaarheid en proceskwaliteit dankzij de nauwkeurige mechanica. CFA/CFA+ krimpkrachtbewaking detecteert betrouwbaar ontbrekende strengen, onjuiste kabels of isolatie in de kabelkrimp. De kabel wordt niet verplaatst tijdens het werkproces – een voordeel voor voorgeassembleerde kabels. De grafische gebruikersinterface maakt intuïtieve bediening mogelijk met contextgevoelige hulp, taalselectie en gebruikersrechten. Dankzij de programmering zijn de instellingen reproduceerbaar en wordt de inbreng van de operator tot een minimum beperkt. De opslagruimte is vergroot tot 5.000 artikelen. Optioneel kan de Delta 240 ook worden uitgerust met een slecht-contactsnijder, afzuigeenheid en sequentiefunctie.
QCENTER SOFTWARE
De QCenter software integreert de krimphoogte- en uittrekkrachtmeetapparaten in het productieproces en geeft de productie alleen vrij als de doel- en werkelijke waarden overeenkomen.
Met QCenter worden dure productiefouten voorkomen omdat handmatige gegevensinvoer niet meer nodig is en de productie pas start als de meetwaarden binnen de vereiste toleranties vallen. Dankzij een eenvoudige identificatiefunctie en de optionele integratie van een barcodescanner kunnen meetapparaten voor het controleren van krimphoogtes en uittrekkracht, zoals Komax 341 of Q1210, samen worden gebruikt op maximaal 20 krimpers. De meetgegevens kunnen in realtime naar een MES (Manufacturing Execution System) worden verzonden via de MIKO interface, waar ze kunnen worden opgeslagen en geëvalueerd. Als alternatief is Komax Print beschikbaar, waarmee tijdens het vrijgeven van de productie automatisch een meetrapport wordt gegenereerd en lokaal wordt opgeslagen.
Specifications
| Cross-section range | 0.03 – 6.6 mm² (AWG 32 – 9) |
| Storage | 5000 articles, 1000 wires, 500 terminals |
| Max. crimp force | 20 kN |
| Stroke | 10 - 40 mm |
| Shut height | standard 135.8 mm / on request 118.3 - 174.8 mm |
| Stroke repeat accuracy | 0.006 mm |
| Crimp height adjustment | automatic, programmable + 0.2 mm ... - 0.8 mm |
| Split cycle for closed terminals | 1 - 20 mm |
| Strip length | 0.1 - 13 mm |
| Cycle time | crimp < 0.8 s, strip + crimp < 1.8 s |
| Electrical connection | 1 × 230 VAC, 50/60 Hz, 180 – 260 V, 1 × 115 VAC, 60 Hz, 92-130 V, 2000 VA |
| Compressed-air connection | 4 – 6 bar |
| Dimensions (WxHxD) | 700 x 750 x 500 mm |
| Weight | approx. 110 kg |
De Delta 240 halfautomatische krimpmachine met krimpkrachtbewaking biedt automatische krimphoogte-instelling en een stripeenheid – optioneel met slecht-contactsnijder.
De Delta 240 halfautomatische krimp- en stripmachine met automatische krimphoogteverstelling biedt een zeer exacte herhaalbaarheid en proceskwaliteit dankzij de nauwkeurige mechanica. CFA/CFA+ krimpkrachtbewaking detecteert betrouwbaar ontbrekende strengen, onjuiste kabels of isolatie in de kabelkrimp. De kabel wordt niet verplaatst tijdens het werkproces – een voordeel voor voorgeassembleerde kabels. De grafische gebruikersinterface maakt intuïtieve bediening mogelijk met contextgevoelige hulp, taalselectie en gebruikersrechten. Dankzij de programmering zijn de instellingen reproduceerbaar en wordt de inbreng van de operator tot een minimum beperkt. De opslagruimte is vergroot tot 5.000 artikelen. Optioneel kan de Delta 240 ook worden uitgerust met een slecht-contactsnijder, afzuigeenheid en sequentiefunctie.
QCENTER SOFTWARE
De QCenter software integreert de krimphoogte- en uittrekkrachtmeetapparaten in het productieproces en geeft de productie alleen vrij als de doel- en werkelijke waarden overeenkomen.
Met QCenter worden dure productiefouten voorkomen omdat handmatige gegevensinvoer niet meer nodig is en de productie pas start als de meetwaarden binnen de vereiste toleranties vallen. Dankzij een eenvoudige identificatiefunctie en de optionele integratie van een barcodescanner kunnen meetapparaten voor het controleren van krimphoogtes en uittrekkracht, zoals Komax 341 of Q1210, samen worden gebruikt op maximaal 20 krimpers. De meetgegevens kunnen in realtime naar een MES (Manufacturing Execution System) worden verzonden via de MIKO interface, waar ze kunnen worden opgeslagen en geëvalueerd. Als alternatief is Komax Print beschikbaar, waarmee tijdens het vrijgeven van de productie automatisch een meetrapport wordt gegenereerd en lokaal wordt opgeslagen.
| Type | Applicator Based Crimping |
|---|
