Wat is rework precies?
Rework is het nauwkeurig herstellen, vervangen of corrigeren van individuele SMD- en BGA-componenten op een printplaat. Je verwijdert de defecte of verkeerd geplaatste component, maakt het soldeergebied schoon en plaatst vervolgens een nieuwe component met precisie terug. Het doel: een printplaat terugbrengen naar dezelfde kwaliteitsstandaard als de oorspronkelijke serieproductie, zonder het hele bord af te hoeven schrijven.
De voordelen van rework voor jouw productie
Rework biedt een slimme balans tussen kwaliteit, kostenbeheersing en duurzaamheid. Je behoudt de waarde van een bijna afgewerkte printplaat en voorkomt dat een klein foutje resulteert in volledig materiaalverlies. Ook draagt deze aanpak bij aan minder elektronisch afval, omdat je gericht herstelt in plaats van vervangt. Bovendien kun je snel inspelen op ontwerpwijzigingen, component-updates of noodzakelijke correcties — zonder dat je je productie tot stilstand hoeft te brengen.
Waarom kiezen voor rework-systemen van Ersa?
Ersa’s systemen vallen op door hun hybride verwarmingsconcept, een combinatie van middelgolf-infrarood en convectiewarmte. Hierdoor worden componenten en printplaten gelijkmatig en gecontroleerd verwarmd, wat risico’s op thermische schade minimaliseert. De systemen werken met sensorgestuurde processen en maken gebruik van “first-shot profiling”: een aanpak waarmee je direct reproduceerbare resultaten behaalt, zonder eindeloos finetunen.
Daarnaast bieden de systemen ondersteuning voor het volledige rework-proces: van verwijderen en reinigen tot flux-applicatie, precisieplaatsing, solderen en procesdocumentatie. Het assortiment loopt van compacte systemen tot XL-oplossingen voor grote assemblages, zodat je altijd een platform hebt dat aansluit op jouw productiebehoefte.
Wat betekent dit voor jouw workflow?
Met een rework-systeem van Ersa bouw je aan een productieproces dat wendbaar, betrouwbaar en duurzaam is. Je werkt volgens gecontroleerde, reproduceerbare stappen, waardoor fouten verminderen en de kwaliteit van jouw eindproduct stijgt. Tegelijkertijd krijg je de vrijheid om sneller te reageren op ontwerpwijzigingen en technische uitdagingen. Het resultaat: minder verspilling, meer zekerheid én een toekomstbestendige productieomgeving.
