Smans demonstreert Industrie 4.0 oplossingen voor de elektronicaproductie

Industrie 4.0, Smart Industrie, een zelf lerende productielijn en een donkere fabriek als heilige graal. Er wordt veel gesproken en geschreven over de toekomst van elektronica productie maar er zijn zeker ook succesvolle voorbeelden. Equipment leverancier SMANS heeft van 18 t/m 20 september de markt laten zien wat er op dit moment mogelijk is. De inhouse show van Smans had dit jaar als thema ‘Total solutions in SMART SMT Assembly’. De dagen zijn druk bezocht en de bezoekers waren zeer onder de indruk van de demonstraties.

SMANS CEO Jan Van Lieshout: “De inhouse show is voor ons het perfecte moment om de markt de mogelijkheden te laten zien. Op ons kantoor in Turnhout hebben we veel ruimte om de machines te plaatsen, daarnaast is er ook voldoende tijd om de machines goed in te stellen en met elkaar te laten communiceren. Op deze manier bewijzen we aan de markt dat Industrie 4.0 meer is dan alleen een loze kreet.” Vooral de demonstraties rondom componenten handling en de machine to machine communicatie trokken veel aandacht.

Automatiseren componenten handling

Met het automatiseren van de componenten stroom kan veel tijd en geld gewonnen worden. Door de componentenstroom slim te organiseren staat de pick & place machine minder stil maar neemt ook de administratieve last rondom de componenten sterk af. Met vier demonstraties liet SMANS de nieuwste mogelijkheden zien.

Auto Incomming station Reels (Essegi)
De basis is een goede registratie van de componenten bij binnenkomst. De reels worden gescand en er wordt direct een unieke reel code gegenereerd. De reel is nu geregistreerd en de interne databases (ERP en de database van de Pick & Place machines) worden automatisch bijgewerkt.

Intelligent dynamic storage systems (Essegi)
De volgende stap is het slim opslaan van de componenten. Het interne label wordt gebruikt om te scannen en het slimme opslagsysteem zoekt zelf een plaats voor de binnengekomen componenten.

Integration between Storage – Erp – P&P
Als de componenten eenmaal zijn opgeslagen zorgen de koppelingen tussen het opslag systeem, de pick & place machine en het ERP systeem voor de intelligentie. Tijdens de demonstratie gaf de Hanwha pick & place door wanneer een reel bijna leeg was. Het Essegi storage systeem presenteerde automatisch een nieuwe reel zodat de productielijn zonder stilstand  kon blijven produceren. Ook het ERP systeem werd bijgewerkt en bij een (te) lage voorraad krijgt inkoop een melding.

Integration between Storage en X-ray voor re-counting (Scienscope)
Een nieuwe introductie is de inline X-ray re-counting machine. Deze machine tilt een reel van de trolley, scant de barcode, telt automatisch het aantal componenten, plakt een label met het exacte aantal componenten op de reel en werkt automatisch het datamanagement bij. Op deze manier is het uitgesloten dat het theoretisch aantal componenten niet overeenkomt met de praktijk. Maar er zijn meer mogelijkheden. De machine kan bijvoorbeeld ook BGA’s op een tray tellen, inclusief het aantal balls per BGA.

Machine to Machine communicatie

In een elektronicaproductie proces zijn er zeer veel controle stappen. Na iedere stap in het proces is het mogelijk een machine de kwaliteit te laten bepalen. Wanneer er fouten worden geconstateerd krijgt de operator een signaal en bestaat de mogelijkheid om de instellingen van de machine aan te passen. Idealiter praten de machines onderling met elkaar en stemmen ze af of het programma aangepast moet worden om deze fout te voorkomen.

Communicatie Speedprint stencil printer en SAKI SPI
De demonstratie tijdens de inhouse show bestond uit een Speedprint stencil printen en een SAKI solder paste inspection machine. De pasta wordt door de speedprint aangebracht. De SPI controleert of de pasta goed is aangebracht en als er afwijkingen worden geconstateerd, kan de stencil printer automatisch acties ondernemen.

Benelux lancering Atom 3 (Blakell Europlacer)

Ook veel aandacht was er voor de Benelux introductie van het nieuwste pick & place platform van Blakell Europlacer, de Atom 3. De machine is naast heel flexibel, ook heel snel en accuraat. De trolleys zorgen voor korte omsteltijden maar de innovatie zit vooral in de plaatsingskoppen. Door te werken met twee verschillende plaatsingskoppen kunnen nu zowel de kleine als grote componenten snel en accuraat geplaatst worden. De machine is in staat om tot 100.000 componenten per uur te plaatsen, variërend van 01005 profiel tot 99*99 mm. Ook is het geen probleem om componenten met een gewicht tot 300 gram en een hoogte van 34 mm te plaatsen.

Voor de nieuwe eigenaren van SMANS (sinds oktober 2017) was dit de eerste inhouse show. De eigenaren zien de inhouse show als een belangrijke traditie die ze graag in ere houden. SMANS CEO Jan Van Lieshout: ”Dit is voor veel personen in de markt de plek om de laatste innovaties ‘echt live’ te zien. Door de vele positieve reacties groeit het event iedere editie en wordt het ook steeds professioneler.” Het zal voor SMANS volgende editie een uitdaging worden om deze show te overtreffen maar ook dan worden de bezoekers niet teleurgesteld.

Voor meer informatie:

SMANS NV
Bremheidelaan 8,
2300 Turnhout
België
T +32 14 42 44 01
smans.com
info@smans.com